A.3.4ppm
B.6.2ppm
C.66.810ppm
D.308700ppm
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A.內(nèi)部質(zhì)量審核
B.管理評審
C.現(xiàn)場評審
D.專家認(rèn)定
A.6σ
B.3σ
C.2σ
D.1σ
A.協(xié)調(diào)和指導(dǎo)跨職能的六西格瑪項目
B.領(lǐng)導(dǎo)六西格瑪項目團隊,實施并完成六西格瑪項目
C.識別過程改進機會
D.選擇最有效的工具和技術(shù)
E.建立組織的六西格瑪管理的愿景
A.西格瑪水平是企業(yè)對商品質(zhì)量要求的一種度量
B.西格瑪水平越高,過程滿足顧客要求的能力就越強,過程出現(xiàn)缺陷的可能性就越小
C.西格瑪水平越低,過程滿足顧客要求的能力就越低,過程出現(xiàn)缺陷的可能性就越小
D.西格瑪水平是過程滿足顧客要求能力的一種度量
E.西格瑪水平越低,過程滿足顧客要求的能力就越低,過程出現(xiàn)缺陷的可能性就越大
A.顧客
B.企業(yè)內(nèi)部過程
C.劣質(zhì)成本
D.學(xué)習(xí)與增長
A.最高顧客滿意度
B.體現(xiàn)質(zhì)量經(jīng)濟性管理
C.質(zhì)量特性形成過程或結(jié)果避免缺陷達(dá)到六西格瑪水平
D.系統(tǒng)的方法與操作體系
A:起源于摩托羅拉,發(fā)展于通用電氣等跨國公司
B:其DMAIC改進模式與PDCA循環(huán)完全不同
C:是對全面質(zhì)量管理特別是質(zhì)量改進理論的繼承性新發(fā)展
D:可以和質(zhì)量管理小組(QCC.等改進方法,與ISO9001、卓越績效模式等管理系統(tǒng)整合推進
A.制造質(zhì)量
B.服務(wù)質(zhì)量
C.系統(tǒng)質(zhì)量
D.過程質(zhì)量
最新試題
以下職責(zé)中,屬于黑帶職責(zé)的()。
六西格瑪?shù)暮诵奶卣魇牵ǎ?/p>
六西格瑪質(zhì)量的理解有兩方面的含義,它們是()。
QC小組活動成果的評審由()和發(fā)表評審兩個部分組成。
對應(yīng)于過程輸出無偏移的情況,西格瑪水平2。是指規(guī)范限與(。)的比值。
()是六西格瑪管理的重要切入點。
在有1.5σ偏移的情況下,6σ水平過程出現(xiàn)缺陷的概率為()。
六西格瑪管理方法()
下列有關(guān)西格瑪水平Z的計算公式是()。
西格瑪水平的含義理解正確的是()。