某設(shè)備監(jiān)理單位與業(yè)主簽訂了一份30萬噸尿素成套設(shè)備制造和安裝項(xiàng)目的《設(shè)備工程監(jiān)理服務(wù)合同》。該設(shè)備監(jiān)理單位獲取了設(shè)備制造階段業(yè)主和承包商簽訂的《設(shè)備供貨合同》、《設(shè)備供貨技術(shù)協(xié)議書》;設(shè)備安裝階段業(yè)主和承包商簽訂的《設(shè)備工程安裝合同》及該承包商的《安裝實(shí)施技術(shù)方案》。
在《設(shè)備供貨技術(shù)協(xié)議書》中規(guī)定:
(1)承包商對關(guān)鍵零部件的材料應(yīng)在投料生產(chǎn)前進(jìn)行機(jī)械性能和化學(xué)成份復(fù)驗(yàn);材料復(fù)驗(yàn)出現(xiàn)“不符合”后,該材料的處置應(yīng)獲得業(yè)主書面批準(zhǔn)。
(2)在關(guān)鍵零部件裝配過程中,承包商應(yīng)采取必要措施控制裝配質(zhì)量。
(3)在設(shè)備最終出廠試驗(yàn)前,承包商應(yīng)通知業(yè)主參加出廠試驗(yàn)。
設(shè)備制造前,監(jiān)理機(jī)構(gòu)進(jìn)行了本項(xiàng)目設(shè)備監(jiān)理服務(wù)實(shí)現(xiàn)的策劃,并制定了“特殊過程”的評審和批準(zhǔn)準(zhǔn)則。
設(shè)備制造過程中,總監(jiān)理工程師收到承包商關(guān)鍵零部件的材料機(jī)械性能復(fù)驗(yàn)報告,其中有一項(xiàng)“不符合”,在此報告上承包商最高技術(shù)負(fù)責(zé)人批示“可以使用”,總監(jiān)理工程師據(jù)此批準(zhǔn)該批材料“放行”。
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事件3中,因材料替換增加的加工費(fèi)應(yīng)由誰承擔(dān)?說明理由。
事件2中,承包商的索賠理由是否成立?說明理由。
若某子系統(tǒng)的功能價值系數(shù)大于1,試分析其各種可能的原因并指出相應(yīng)的改進(jìn)方向。
事件1中,是否應(yīng)由業(yè)主向運(yùn)輸公司承擔(dān)違約責(zé)任?說明理由。
從合同關(guān)系的角度分析C向D索賠是否成立,說明理由。
計算表2中的FA、FB、FC、F及fA、fB、
在事件3中,參加開箱檢驗(yàn)的設(shè)備監(jiān)理工程師的行為是否妥當(dāng)?如果妥當(dāng),說明理由;如果不妥當(dāng),說明正確的做法。
在事件1中,承包商提交的“設(shè)備安裝技術(shù)方案和安裝措施”文件是否符合要求?為什么?監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)如何處理?
業(yè)主拒絕C的索賠是否正確?說明理由。
該項(xiàng)目間接費(fèi)費(fèi)率為0.6萬元/天,在上圖所示網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃的基礎(chǔ)上進(jìn)行工期—費(fèi)用優(yōu)化,并計算工程總費(fèi)用最低的計算工期及工程費(fèi)用減少額(寫出計算分析過程)。