灌砂法測定基層現(xiàn)場密度的工作有：①筒內(nèi)砂不在流時，取走灌砂筒并稱量筒內(nèi)剩余砂的質(zhì)量；
②選取挖出材料代表性樣品，測定含水量；
③稱取所有挖出材料質(zhì)量；
④沿基板中孔鑿成試洞，并收集挖出材料；
⑤標(biāo)定同下部圓錐體內(nèi)砂的質(zhì)量；
⑥選擇試驗地點(diǎn)，并清掃干凈；
⑦放置灌砂筒，打開開關(guān)讓砂流入試坑；
⑧標(biāo)定量砂的單位質(zhì)量；
⑨稱取一定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)砂，并裝入灌砂筒；
正確的測試步驟為（）

頂面法測定無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料抗壓回彈模量，試驗工作包括：①千分表歸零，并記錄初讀數(shù)；
②試件浸水一晝夜；
③預(yù)壓；
④安置千分表；
⑤試件端面處理；
⑥逐級加載卸載，讀取并記錄千分表讀數(shù)；
正確的試驗過程為（）

關(guān)于水泥穩(wěn)定碎石劈裂強(qiáng)度試驗有以下說法：①試件高徑比為1：1的圓柱體；
②試件以最佳含水量和預(yù)定壓實度靜壓成型；
③粗粒土試模直徑為15cm；
④南方地區(qū)試件養(yǎng)生溫度為25±2℃；
⑤用于應(yīng)力檢驗時試件保濕養(yǎng)生90天；
正確的說法有（）

石灰穩(wěn)定土擊實試驗有以下說法：①試料采用四分法取樣；
②預(yù)定含水量依次相差1%~2%，且其中至少有2個大于和2個小于最佳含水量；
③試料加入計算用水量和石灰后裝入塑料袋浸濕備用；
④最后一層試樣超出試筒頂?shù)母叨炔坏么笥?mm；
正確的說法為（）

石灰穩(wěn)定類材料重型擊實試驗工作有：①加入所需穩(wěn)定劑，并充分拌和搖勻；
②確定預(yù)定含水量；
③取下套環(huán)，刮平試樣，拆除底板，擦凈試筒外壁后稱取質(zhì)量；
④采用四分法選取等分試料；
⑤加入計算應(yīng)加的水量，并充分拌和搖勻；
⑥按要求進(jìn)行分層填料、分層擊實；
⑦脫模后取樣測定含水量；
正確的試驗步驟為（）

EDTA滴定法測定石灰劑量的試驗工作：①攪拌3分鐘，放置沉淀4分鐘，直到出現(xiàn)澄清懸浮液為止，記錄時間，轉(zhuǎn)移上部清液；
②移液管吸取上層懸浮液置于三角瓶，加入1.8%氫氧化鈉，加入鈣紅指示劑并搖勻；
③稱取300克混合料放在搪瓷杯中，攪散并加入600升10%氯化銨溶液；
④準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)曲線；
⑤選取有代表性的混合料；
⑥EDTA標(biāo)準(zhǔn)液滴定，并記錄消耗量；
正確的試驗順序為（）

關(guān)于水泥穩(wěn)定碎石回彈模量試件養(yǎng)生的說法：①養(yǎng)生溫度為南方25±2℃，北方20±2℃；
②養(yǎng)生齡期6個月；
③養(yǎng)生期間試件的質(zhì)量損失不得超過10g；
④養(yǎng)生期的最后一天，應(yīng)將試件浸泡在水中；
正確的是（）

有關(guān)工程質(zhì)量等級評定的描述有：①工程質(zhì)量評定等級為合格和不合格兩個等級；
②分項工程評定值不小于75分評定為合格；
③機(jī)電工程評分值不小于90分評定為合格；
④合同段內(nèi)所含單位工程全部合格，其工程質(zhì)量等級為合格；
⑤建設(shè)項目所含工程均合格，且得分大于90分，則工程質(zhì)量鑒定等級為優(yōu)良；
描述正確的為（）

有關(guān)瀝青路面滲水系數(shù)試驗過程描述：①不適用于公稱粒徑大于26.5mm的下面層或基層混合料；
②測試中當(dāng)水面下降100ml開始，每隔60s讀記儀器管刻度一次；
③水面下降600ml時停止試驗；
④水面下降很慢時，從水面下降至100ml開始，測得3min的滲水量即可停止；
⑤同一個檢測路段選擇5個測點(diǎn)測定深水系數(shù)，取其最大值作為試驗檢測結(jié)果；
完全正確的一組為（）

有關(guān)瀝青路面滲水系數(shù)的說法：①滲水系數(shù)是指在規(guī)定的水頭壓力下，水在單位時間內(nèi)通過一定面積的路面滲入下層的數(shù)量；
②路面滲水系數(shù)與空隙率有很大關(guān)系；
③剩余空隙率越大，路面滲水系數(shù)越大；
④只要控制好路面空隙率和壓實度，滲水性能可以完全保證；
⑤路面滲水系數(shù)應(yīng)在路面施工結(jié)束后立即進(jìn)行測試；
完全正確的一組是（）