鋼筋閃光對焊是采用氧乙炔焰對鋼筋對接處進行加熱，使其達到塑性狀態(tài)后，施加適當壓力，形成牢固對焊接頭的方法。

經(jīng)過外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)有（）個接頭不符合要求，就應(yīng)對全部接頭進行檢查，剔出不合格接頭，切除熱影響區(qū)后重新焊接。

接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。

（）預(yù)熱過程所需耗用的鋼筋長度。

經(jīng)過四階段的焊接過程（引弧、電弧、電渣、頂壓）之后，接頭焊畢應(yīng)適當停歇，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，敲去渣殼；四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)不小4mm。

氣壓焊的開始階段應(yīng)采用碳化焰，對準兩鋼筋接縫處集中加熱，并應(yīng)使其內(nèi)焰包住縫隙，防止鋼筋端面產(chǎn)生氧化。在確認兩鋼筋縫隙完全密合后，應(yīng)改用中性焰，以壓焊面為中心，在兩側(cè)各一倍鋼筋直徑長度范圍內(nèi)往復(fù)進行寬幅加熱。

反向彎曲試驗時，經(jīng)正向彎曲后的試樣，應(yīng)在（）溫度下保持不少于（），經(jīng)自然冷卻后再反向彎曲。當供方能保證鋼筋經(jīng)人工時效后的反向彎曲性能時，正向彎曲后的試樣也可在室溫下直接進行反向彎曲。

套筒擠壓連接連接方法一般用于直徑為16～40mm的（）鋼筋（包括余熱處理鋼筋），分徑向擠壓和軸向擠壓兩種。

夾緊機構(gòu)由兩個夾具構(gòu)成，一個是不動的，稱為固定夾具；另一個是可移動的，稱為移動夾具。

焊接參數(shù)中，調(diào)伸長度指鋼筋焊接前兩個鋼筋端部從電極鉗口伸出的長度；燒化留量指鋼筋在閃光過程中，由于“閃”出金屬所消耗的鋼筋長度；預(yù)鍛留量指在閃光過程結(jié)束時，將鋼筋頂鍛壓緊后接頭處擠出金屬而導致消耗的鋼筋長度；預(yù)熱留量指預(yù)熱過程所需耗用的鋼筋長度。