對余熱處理鋼筋（也屬于Ⅲ級鋼筋）進行閃光對焊時，與熱軋鋼筋比較，應(yīng)減小調(diào)伸長度，提高焊接變壓器級數(shù)，縮短加熱時間，快速頂鍛，以形成快熱快冷條件，使熱影響區(qū)長度控制在鋼筋直徑的0.6倍范圍之內(nèi)。

對于IV級鋼筋，應(yīng)采用預(yù)熱閃光焊或閃光-預(yù)熱閃光焊工藝進行焊接。當接頭拉伸試驗結(jié)果發(fā)生脆性斷裂，或彎曲試驗不能達到要求時，尚應(yīng)在焊機上進行焊后熱處理，熱處理工藝方法如下（）。

套筒擠壓連接連接方法一般用于直徑為16～40mm的（）鋼筋（包括余熱處理鋼筋），分徑向擠壓和軸向擠壓兩種。

如果試驗結(jié)果有1個試件不符合要求，則應(yīng)再切取6個試件進行復(fù)驗；復(fù)驗結(jié)果若仍有（）個試件不符合要求，則應(yīng)確認該批接頭為不合格品。

鋼筋氣壓焊的供氣裝置設(shè)備包括（）。

鋼筋閃光對焊的主要操作參數(shù)有（）。

在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。

電渣壓力焊可采用交流或直流焊接電源，焊機容量應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋的（）選定。

凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有質(zhì)量證明書；焊條、焊劑宜（應(yīng)）有產(chǎn)品合格證。

（）預(yù)熱過程所需耗用的鋼筋長度。