A.100×100×500
B.100×100×515
C.150×150×500
D.150×150×515
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測(cè)試新型聚羧酸外加劑的28d收縮率比,試驗(yàn)結(jié)果如下:
則該外加劑的28d收縮率比為()。
A.90%
B.91%
C.92%
D.93%
某一外加劑進(jìn)行檢測(cè),所測(cè)數(shù)據(jù)列于下表:
則該外加劑3d抗壓強(qiáng)度比為()。
A.165%
B.167%
C.170%
D.172%
某高效減水劑抗壓強(qiáng)度比試驗(yàn)結(jié)果如下表所示:
則該外加劑7d抗壓強(qiáng)度比為()。
A.145%
B.147%
C.151%
D.152%
某高效減水劑抗壓強(qiáng)度比試驗(yàn)結(jié)果如下表所示:
則該外加劑28d抗壓強(qiáng)度比為()。
A.119%
B.120%
C.121%
D.122%
A.3.5MPa
B.10MPa
C.14MPa
D.28MP
最新試題
熱軋帶肋鋼筋的試驗(yàn)檢驗(yàn)過(guò)程中,對(duì)鋼筋()項(xiàng)目的檢驗(yàn),規(guī)范《鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋》(GB1499.2-2007)中規(guī)定不允許進(jìn)行車削加工。
鋼筋閃光對(duì)焊的主要操作參數(shù)有()。
焊接參數(shù)中,調(diào)伸長(zhǎng)度指鋼筋焊接前兩個(gè)鋼筋端部從電極鉗口伸出的長(zhǎng)度;燒化留量指鋼筋在閃光過(guò)程中,由于“閃”出金屬所消耗的鋼筋長(zhǎng)度;預(yù)鍛留量指在閃光過(guò)程結(jié)束時(shí),將鋼筋頂鍛壓緊后接頭處擠出金屬而導(dǎo)致消耗的鋼筋長(zhǎng)度;預(yù)熱留量指預(yù)熱過(guò)程所需耗用的鋼筋長(zhǎng)度。
燒化留量的選擇應(yīng)根據(jù)焊接工藝方法確定。采用連續(xù)閃光焊接時(shí),燒化過(guò)程應(yīng)較長(zhǎng)(以獲得必要的加熱)。燒化留量應(yīng)等于兩根鋼筋在斷料時(shí)切斷機(jī)刀口嚴(yán)重壓傷部分(包括端面的不平整度),再加12mm。
接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果中,3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值。若有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值,則應(yīng)再?。ǎ﹤€(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn);復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值,則應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。
測(cè)量鋼筋重量偏差時(shí),試樣應(yīng)從不同鋼筋上截取,數(shù)量不少于()支,每支試樣長(zhǎng)度不小于()。長(zhǎng)度應(yīng)逐支測(cè)量,應(yīng)精確到0.1mm。測(cè)量試樣總重量時(shí),應(yīng)精確到不大于總重量的1%。
氣壓焊的開(kāi)始階段應(yīng)采用碳化焰,對(duì)準(zhǔn)兩鋼筋接縫處集中加熱,并應(yīng)使其內(nèi)焰包住縫隙,防止鋼筋端面產(chǎn)生氧化。在確認(rèn)兩鋼筋縫隙完全密合后,應(yīng)改用中性焰,以壓焊面為中心,在兩側(cè)各一倍鋼筋直徑長(zhǎng)度范圍內(nèi)往復(fù)進(jìn)行寬幅加熱。
接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍,且不得大于2mm。
使用擠壓設(shè)備(擠壓機(jī)、油泵、輸油軟管等整套)前應(yīng)對(duì)擠壓力進(jìn)行標(biāo)定(擠壓力大小通過(guò)油壓表讀數(shù)控制)。有下列情況之一的就應(yīng)標(biāo)定:擠壓設(shè)備使用前;舊擠壓設(shè)備大修后;油壓表?yè)p強(qiáng)列振動(dòng)后;套筒壓痕異常且其它原因時(shí);擠壓設(shè)備使用超過(guò)一年;已擠壓的接頭數(shù)超過(guò)1000個(gè)。
電渣壓力焊的焊接過(guò)程包括四個(gè)階段:引弧過(guò)程、電弧過(guò)程、電渣過(guò)程和頂壓過(guò)程。