同一車型，雖然年款不同，但是整體結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求基本一樣，在制定維修工藝文件時，可以只制定一個維修工藝文件。

崗位職責和技術(shù)要求工藝文件一定要明確各類人員的權(quán)利、義務(wù)、責任。

維修生產(chǎn)流程的設(shè)計、優(yōu)化和改造的核心，始終要圍繞客戶的需求來對流程的順序、步驟、接點進行完善和改進。

崗位職責和技術(shù)要求工藝文件的制定一定要定崗位、定人員，不能統(tǒng)而概之。

在制定質(zhì)量檢驗工藝文件時，可以不寫明質(zhì)量檢驗中對工量具的檢定要求。

制定維修工藝文件時，要標明每一個作業(yè)步驟使用什么樣的工具，對于容易發(fā)生錯誤的地方要特別標明。

在制定崗位職責和技術(shù)要求工藝文件時，要注意各類人員崗位職責和技術(shù)要求不存在交叉和矛盾，杜絕推諉。

設(shè)備操作工藝規(guī)程中要明確設(shè)備的檢定、標定方法。

在制定質(zhì)量檢驗工藝文件時，要明確寫明質(zhì)量檢驗人員發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題后處理流程，但處理后的檢驗數(shù)據(jù)可以不記錄。

維修生產(chǎn)流程優(yōu)化與再造的思想是流程管理的核心思想，是維修企業(yè)管理的關(guān)鍵所在。