A.孔徑0.075mm
B.孔徑0.15mm
C.孔徑0.3mm
D.孔徑0.6mm

A.干篩法試驗過程中，所有各篩的分計篩余量和底盤中剩余量的總量與篩分前的試樣總量，相差不得超過后者的2%
B.水洗法試驗過程中所有各篩的分計篩余量和底盤中剩余量的總質(zhì)量與篩分前后試樣總量的差值不得超過后者的1%
C.根據(jù)各篩的分計篩余百分率，繪制級配曲線
D.進行兩次平行試驗，如兩次試驗所得細度模數(shù)之差大于0.2，應重新進行試驗

A.對天然砂，宜以“在試樣中心部分上部成為2/3左右的圓錐體，即大致坍塌1/3左右”作為標準狀態(tài)
B.對機制砂和石屑，宜以“當移去坍落筒第一次出現(xiàn)坍落時的含水率即最大含水率”作為試樣的飽和面干狀態(tài)
C.對天然砂，宜以“當移去坍落筒第一次出現(xiàn)坍落時的含水率即最大含水率”作為試樣的飽和面干狀態(tài)
D.對機制砂和石屑，宜以“在試樣中心部分上部成為2/3左右的圓錐體，即大致坍塌1/3左右”作為標準狀態(tài)

A.在40℃烘箱中3h，再自然冷卻9h拆模
B.室溫下養(yǎng)護，養(yǎng)護時間較長，要使試件能達到足夠的強度
C.在60℃烘箱中養(yǎng)護3h，再自然冷卻9h拆模
D.室溫下養(yǎng)護24h即可

A.制作試件時，試模中排布的集料顆粒不得少于24顆
B.填充集料顆粒之間的空隙的細砂高度約為顆粒高度的3/4
C.環(huán)氧樹脂中應按比例加入固化劑，再加入0.1~0.45mm 的細砂拌和均勻，要求三者比例環(huán)氧樹脂：固化劑：細砂=1g：0.25mL：3.8g
D.磨耗機轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動500r，不可分5個100r重復5次磨完

A.洛杉磯磨耗試驗機的鋼筒的回轉(zhuǎn)速率為30-35r/min
B.石料磨耗過篩后洗凈留在篩上的試樣置105℃±2℃烘箱中烘干至恒重
C.計算粗集料洛杉磯磨耗損失時，結(jié)果精確至0.1%
D.開始應將不同規(guī)格的集料用水沖洗干凈，置烘箱中烘干至恒重待用

A.選用石料若過于潮濕則需加熱烘干，烘箱溫度100℃，烘干時間不超過4h
B.將試樣分2次（每次數(shù)量大體相同）均勻裝入試模中
C.用2.36mm標準篩篩分經(jīng)壓碎的全部試樣，可分幾次篩分，均需篩到在1min內(nèi)無明顯的篩出物為止
D.石料壓碎值為試驗后通過2.36mm篩孔的細料質(zhì)量與試驗前試樣質(zhì)量的比值

A.規(guī)準儀法如果需要，可以分別計算針狀顆粒和片狀顆粒的含量百分數(shù)
B.用規(guī)準儀測定粗集料針片狀顆粒含量的測定方法，適用于水泥混凝土集料
C.在一定情況下，規(guī)準儀法與游標卡尺法可以混用
D.可以用規(guī)準儀法代替游標卡尺法判定瀝青混合料粗集料的形狀

A.試驗試樣可以用加入潔凈的水（可加入數(shù)滴洗滌靈）
B.擦拭顆粒表面水時毛巾必須是濕毛巾且不能擰的太干
C.烘干試樣時前后兩次稱量之差小于0.01%時即達到恒重狀態(tài)
D.在對集料試樣、水、瓶及玻璃片進行稱重時一定不能有氣泡混入，否則會影響試驗結(jié)果

A.甘油、無水氯化鈣、甲醛
B.甲醛、甘油、無水氯化鈣
C.甲醛、無水氯化鈣、甘油
D.無水氯化鈣、甘油、甲醛