A.干燥、干凈
B.無異味
C.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)二級(jí)庫要求為獨(dú)立封閉空間
D.有紫外燈滅菌
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A.有描述麥汁沖氧壓力、起充噸位、瞬時(shí)流量的規(guī)定
B.壓縮空氣調(diào)節(jié)閥的開度檢查
C.未過麥汁時(shí)壓縮空氣流量計(jì)歸0
D.麥汁沖氧流量計(jì)出現(xiàn)偏差時(shí),立即進(jìn)行維修或更換
A.擴(kuò)培現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生
B.擴(kuò)培溫度
C.擴(kuò)培壓力
D.酵母擴(kuò)培充氧
A.每次將跨管取下時(shí),必須噴灑消毒劑并扣上扣蓋
B.識(shí)別2周以上不使用的扣蓋,對(duì)于2周以上未使用的扣蓋,重新取下來,進(jìn)行消毒后再重新安裝上去
C.管理者至少每周檢查一次堵頭消毒水情
D.每次將跨管取下時(shí)可以不用拆卸密封圈
A.定期清洗動(dòng)力車間至灌區(qū)壓縮空氣、CO2、N2管道
B.無菌過濾器進(jìn)行定期檢查、更換
C.氣體管道配置CIP 清洗管道及CIP 回收管道,實(shí)現(xiàn)循環(huán)清洗功能
D.不能循環(huán)清洗的氣體管道,制定泡洗的清洗計(jì)劃,梳理從動(dòng)力分配缸至使用點(diǎn)(二氧化碳、N2)管道排放點(diǎn),死角點(diǎn),清洗時(shí)做微生物驗(yàn)證,每年至少做兩次全面清
A.配置內(nèi)視鏡檢查管道
B.制定檢查計(jì)劃及記錄,至少每年每條麥汁充氧管道檢查一次(相片存檔)
C.將檢測(cè)異常輸出行動(dòng)計(jì)劃進(jìn)行改善
D.寫入到檢查清單,每日檢查
最新試題
所有與物料接觸氣體(CO2和N2)必須經(jīng)過無菌過濾器除菌。
酵母染菌NBB-B(5天)變色,不能傳代,作為廢酵母排掉。
單鍋麥汁進(jìn)罐溫度偏差:綠區(qū)為工藝值±0.5℃、黃區(qū)為超工藝值±1℃、紅區(qū)為超工藝值>1℃。
酵母與氧接觸時(shí)間的關(guān)鍵控制點(diǎn)包括酵母添加時(shí)間和麥汁滿罐時(shí)間。
發(fā)酵罐、清酒罐進(jìn)罐前,必須開啟錐底閥排空,確認(rèn)無殘留后方可使用。
檢測(cè)麥汁微生物出現(xiàn)超標(biāo)后安排跟蹤后續(xù)酒液微生物,直至巴氏殺菌后的成品酒微生物合格。
制水、過濾、背壓等用氣點(diǎn)CO2純度≥99.995%。
麥汁滿罐后30min-60min 內(nèi)通知化驗(yàn)室取樣檢測(cè)滿罐酵母數(shù),做樣時(shí)間在取樣結(jié)束的5~10分鐘內(nèi)。
主酵溫度上中下溫度偏差綠區(qū)范圍是±0.5℃。
酵母死亡率>4%,不能傳代,作為廢酵母排掉。