A.配置內(nèi)視鏡檢查管道
B.制定檢查計劃及記錄,至少每年每條麥汁充氧管道檢查一次(相片存檔)
C.將檢測異常輸出行動計劃進(jìn)行改善
D.寫入到檢查清單,每日檢查
您可能感興趣的試卷
你可能感興趣的試題
A.酵母與氧接觸時間
B.酵母回收時間
C.酵母溫度
D.溫度貯存時間
E.酵母死亡率
A.清洗過程滿足四要素要求,有清洗記錄
B.要求設(shè)備內(nèi)部無明顯結(jié)垢、生銹,恢復(fù)金屬光澤
C.CIP 供應(yīng)罐能夠?qū)崿F(xiàn)自清洗,且能夠滿足清洗四要素
D.編寫無菌水罐清洗SOP,與CIP 清洗計劃保持一致
A.酵母回收時間
B.酵母死亡率
C.酵母回收溫度
D.酵母貯存時間
E.發(fā)酵周期
F.酵母與氧接觸時間
A.制定在線溶氧儀維護(hù)計劃、期間核查及校準(zhǔn)SOP/OPL
B.每個過濾周期與手持溶氧儀顯示值對比一次,確認(rèn)檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性,并有相應(yīng)的儀器校準(zhǔn)檢驗(yàn)記錄
C.手持溶氧儀與在線溶解氧儀檢測值偏差應(yīng)<3ppb
A.啤酒過濾過程增氧關(guān)鍵點(diǎn)控制表過濾溶氧控制KPI 樹
B.PI 日報監(jiān)控溶氧:離心機(jī)出口、前穩(wěn)定罐出口、燭式過濾機(jī)出口、PVPP 過濾機(jī)出口、膜精濾機(jī)出口、清酒罐的溶解氧數(shù)據(jù)
C.燭式過濾機(jī)啟動時,即燭式過濾機(jī)開始過濾發(fā)酵液瞬間的出口溶解氧≤50ppb,燭式過濾機(jī)濾酒啟動15min 后的出口溶解氧≤15ppb
D.正常過濾時,離心機(jī)出口溶解氧≤10ppb、前穩(wěn)定罐進(jìn)口溶氧偏差:單罐清酒超10ppb 累計時間≤10min;合格率≥95%、前穩(wěn)定罐出口溶解氧≤12ppb、燭式過濾機(jī)出口溶解氧≤15ppb、PVPP 過濾機(jī)出口溶解氧≤18ppb、膜精濾機(jī)出口溶解氧≤20ppb;單罐清酒(不含開機(jī)引酒時間段)超20ppb 累計時間≤3min;合格率≥95%
最新試題
麥汁進(jìn)罐時,酵母添加流速(HL/h)波動綠區(qū)范圍為±20HL/小時。
座閥清洗脈沖清洗閥腔程序由技術(shù)員寫入程序即可,不用再進(jìn)行專門的驗(yàn)證。
溫度計校驗(yàn)補(bǔ)償最大不得超過1℃,做過補(bǔ)償?shù)臏囟赛c(diǎn)需提交過程校正記錄,做過補(bǔ)償?shù)臏囟赛c(diǎn)在空罐后,在下一罐使用時需重新校驗(yàn)。
釀造水微生物包括:動力凈化水、發(fā)酵洗罐水、清酒清罐水、脫氧水。
發(fā)酵罐出酒時使用氮?dú)鈧鋲旱目刂茦?biāo)準(zhǔn)是壓力0.07±0.01Mpa、氮?dú)饧兌取?9.95%。
所有與物料接觸氣體(CO2和N2)必須經(jīng)過無菌過濾器除菌。
檢測麥汁微生物出現(xiàn)超標(biāo)后安排跟蹤后續(xù)酒液微生物,直至巴氏殺菌后的成品酒微生物合格。
麥汁空氧污染不需要往下追溯,但需要分析原因和列行動跟蹤。
主酵溫度上中下溫度偏差綠區(qū)范圍是±0.5℃。
酵母死亡率>4%,不能傳代,作為廢酵母排掉。