A.時間分析
B.趨勢跟蹤
C.問題解決
D.設備改善方案
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A.偶然性
B.系統(tǒng)性
C.多發(fā)性
D.常規(guī)性
A.整車檢驗標準
B.臨時檢驗標準
C.在線產(chǎn)品質(zhì)量標準
D.動力總成產(chǎn)品質(zhì)量標準
A.動態(tài)SOS
B.循環(huán)SOS
C.靜態(tài)SOS
D.車間SOS
A.保證零件質(zhì)量不受損害
B.在工程更改時舊零件不被使用
C.防止物品過期變質(zhì)
D.造成庫存積壓和廢料等
E.方便的找到不同時期的物品
A.單件工時確定
B.要素時間測定
C.工序操作時間重組與平衡
D.人員確定
最新試題
精益就是以更少的員工、更少的庫存、更少的資金投入,為客戶提供更好的服務。
在任何環(huán)境下應用精益生產(chǎn),其關鍵在于著重價值創(chuàng)造的環(huán)節(jié),并努力杜絕浪費的情形。
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術,通常用復雜的機器來生產(chǎn)更復雜的設計才是客戶想要的,也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。
PDCA循環(huán)通常應用于相當細節(jié)的工作流程,對公司管理層不適宜。
實現(xiàn)連續(xù)流可以通過采用孤島式布局排列設備來實現(xiàn)。
安燈系統(tǒng)是指為了能夠使JIT發(fā)生的問題得到及時處理而安裝的系統(tǒng)。
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達到最大,以使每件設備或每位員工的平均成本降到最低。
降低庫存可以加快價值流動,縮短交貨期,提高效率,同時暴露問題。
精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后,企業(yè)流程效率的又一次重大變革。
在連續(xù)流中,除非下游環(huán)節(jié)有需求,否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會生產(chǎn)任何東西。