A.保證零件質(zhì)量不受損害
B.在工程更改時(shí)舊零件不被使用
C.防止物品過(guò)期變質(zhì)
D.造成庫(kù)存積壓和廢料等
E.方便的找到不同時(shí)期的物品
您可能感興趣的試卷
你可能感興趣的試題
A.單件工時(shí)確定
B.要素時(shí)間測(cè)定
C.工序操作時(shí)間重組與平衡
D.人員確定
A.單列單排
B.單列多排
C.單排多列
D.多列多排
A.TRYOUT(樣機(jī)階段)
B.NS(試生產(chǎn))
C.S(小批量生產(chǎn))
D.所有(ABC)
A.整車檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
B.臨時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
C.工作場(chǎng)地布置標(biāo)準(zhǔn)
D.在線產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
E.零件包裝標(biāo)準(zhǔn)
F.動(dòng)力總成產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
A.L1
B.L2
C.L3
D.L4
最新試題
精益不是把精益工具運(yùn)用到每個(gè)工序就完了,而是要把精益的改善思想落實(shí)到每個(gè)員工身上。
從精益的角度來(lái)看,批量生產(chǎn)方式必然會(huì)造成生產(chǎn)過(guò)剩,導(dǎo)致大量積壓存貨。
OJT就是On the Job Training的縮寫(xiě),意思是在工作現(xiàn)場(chǎng)內(nèi),上司和技能嫻熟的老職工對(duì)下屬、普通職工和新職工們通過(guò)日常的工作,對(duì)必要的知識(shí)、技能、工作方法等進(jìn)行教育的一種培訓(xùn)方法。
在連續(xù)流中,除非下游環(huán)節(jié)有需求,否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會(huì)生產(chǎn)任何東西。
在精益管理中圍繞客戶需求開(kāi)展工作是最基本的原則。
精益化管理是一種管理手段,就是領(lǐng)導(dǎo)的事,與基層職工沒(méi)有什么關(guān)系。
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達(dá)到最大,以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。
看板的實(shí)質(zhì)是一種方法論,也可以看做是一個(gè)流程框架。
通過(guò)看板方法,是為了實(shí)現(xiàn)可視化,但不可以將不可見(jiàn)的知識(shí)型工作以及它如何在工作流中的流動(dòng)可視化。
在單件流的制造方法中,若有問(wèn)題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會(huì)暫停,就此來(lái)看這是一個(gè)糟糕的生產(chǎn)方式。