A.干燥狀態(tài)
B.氣干狀態(tài)
C.飽和面干狀態(tài)
D.濕潤狀態(tài)
E.吸水狀態(tài)
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A.低塑性混凝土
B.塑性混凝土
C.流動性混凝土
D.大流動性混凝土
E.干硬性混凝土
A.活性指數(shù)
B.燒失量
C.氯離子含量
D.比表面積
E.流動度比
A.當(dāng)釆用機(jī)械攪拌時，其攪拌量不應(yīng)小于攪拌機(jī)額定攪拌量的1/4
B.當(dāng)釆用機(jī)械攪拌時，其攪拌量不應(yīng)小于攪拌機(jī)額定攪拌量的1/3
C.集料最大粒徑31.5mm及以下時，拌合物最小攪拌量為15L
D.集料最大粒徑40mm時，拌合物最小攪拌量為20L
E.集料最大粒徑40mm時，拌合物最小攪拌量為25L
A.計算時，強(qiáng)度試件組數(shù)不應(yīng)少于10組
B.計算時，強(qiáng)度試件組數(shù)不應(yīng)少于25組
C.當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級為C20和C25，其強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差計算值小于2.5MPa時，計算配制強(qiáng)度用的標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)取不小于2.5MP
D.當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級等于或大于C30，其強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差計算值小于3.0MPa時，計算配制強(qiáng)度用的標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)取不小于3.0MP
E.當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級等于或大于C30，其強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差計算值小于3.0MPa時，計算配制強(qiáng)度用的標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)取不小于2.5MP
A.混凝土配合比確定后，不能隨意更改，故這種做法是錯誤的
B.向新拌混凝土中加水不會對混凝土的性能造成影響
C.向新拌混凝土中加水使水灰比發(fā)生了改變
D.這種做法是禁止的，會導(dǎo)致混凝土的強(qiáng)度、耐久性降低
E.若坍落度較小時，應(yīng)在水灰比保持不變的前提下，增加水泥漿的量
最新試題
氣壓焊的開始階段應(yīng)采用碳化焰，對準(zhǔn)兩鋼筋接縫處集中加熱，并應(yīng)使其內(nèi)焰包住縫隙，防止鋼筋端面產(chǎn)生氧化。在確認(rèn)兩鋼筋縫隙完全密合后，應(yīng)改用中性焰，以壓焊面為中心，在兩側(cè)各一倍鋼筋直徑長度范圍內(nèi)往復(fù)進(jìn)行寬幅加熱。
如果試驗結(jié)果有1個試件不符合要求，則應(yīng)再切取6個試件進(jìn)行復(fù)驗；復(fù)驗結(jié)果若仍有（）個試件不符合要求，則應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。
使用擠壓設(shè)備（擠壓機(jī)、油泵、輸油軟管等整套）前應(yīng)對擠壓力進(jìn)行標(biāo)定（擠壓力大小通過油壓表讀數(shù)控制）。有下列情況之一的就應(yīng)標(biāo)定：擠壓設(shè)備使用前；舊擠壓設(shè)備大修后；油壓表損強(qiáng)列振動后；套筒壓痕異常且其它原因時；擠壓設(shè)備使用超過一年；已擠壓的接頭數(shù)超過1000個。
在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。
對于IV級鋼筋，應(yīng)采用預(yù)熱閃光焊或閃光-預(yù)熱閃光焊工藝進(jìn)行焊接。當(dāng)接頭拉伸試驗結(jié)果發(fā)生脆性斷裂，或彎曲試驗不能達(dá)到要求時，尚應(yīng)在焊機(jī)上進(jìn)行焊后熱處理，熱處理工藝方法如下（）。
凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有質(zhì)量證明書；焊條、焊劑宜（應(yīng)）有產(chǎn)品合格證。
測量鋼筋重量偏差時，試樣應(yīng)從不同鋼筋上截取，數(shù)量不少于（）支，每支試樣長度不小于（）。長度應(yīng)逐支測量，應(yīng)精確到0.1mm。測量試樣總重量時，應(yīng)精確到不大于總重量的1%。
（）預(yù)熱過程所需耗用的鋼筋長度。
鋼筋氣壓焊是采用氧乙炔焰對鋼筋對接處進(jìn)行加熱，使其達(dá)到塑性狀態(tài)后，施加適當(dāng)壓力，形成牢固對焊接頭的方法。可用于直徑為16-40mm的（）鋼筋在垂直位置、水平位置或傾斜位置的對接焊接。
燒化留量的選擇應(yīng)根據(jù)焊接工藝方法確定。采用連續(xù)閃光焊接時，燒化過程應(yīng)較長（以獲得必要的加熱）。燒化留量應(yīng)等于兩根鋼筋在斷料時切斷機(jī)刀口嚴(yán)重壓傷部分（包括端面的不平整度），再加12mm。