A.當(dāng)釆用機(jī)械攪拌時(shí),其攪拌量不應(yīng)小于攪拌機(jī)額定攪拌量的1/4
B.當(dāng)釆用機(jī)械攪拌時(shí),其攪拌量不應(yīng)小于攪拌機(jī)額定攪拌量的1/3
C.集料最大粒徑31.5mm及以下時(shí),拌合物最小攪拌量為15L
D.集料最大粒徑40mm時(shí),拌合物最小攪拌量為20L
E.集料最大粒徑40mm時(shí),拌合物最小攪拌量為25L
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A.計(jì)算時(shí),強(qiáng)度試件組數(shù)不應(yīng)少于10組
B.計(jì)算時(shí),強(qiáng)度試件組數(shù)不應(yīng)少于25組
C.當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20和C25,其強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差計(jì)算值小于2.5MPa時(shí),計(jì)算配制強(qiáng)度用的標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)取不小于2.5MP
D.當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)等于或大于C30,其強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差計(jì)算值小于3.0MPa時(shí),計(jì)算配制強(qiáng)度用的標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)取不小于3.0MP
E.當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)等于或大于C30,其強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差計(jì)算值小于3.0MPa時(shí),計(jì)算配制強(qiáng)度用的標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)取不小于2.5MP
A.混凝土配合比確定后,不能隨意更改,故這種做法是錯(cuò)誤的
B.向新拌混凝土中加水不會(huì)對混凝土的性能造成影響
C.向新拌混凝土中加水使水灰比發(fā)生了改變
D.這種做法是禁止的,會(huì)導(dǎo)致混凝土的強(qiáng)度、耐久性降低
E.若坍落度較小時(shí),應(yīng)在水灰比保持不變的前提下,增加水泥漿的量
A.砂率
B.單位水泥用量
C.漿骨比
D.水灰比
E.石子最大粒徑
A.在水灰比不變的條件下,減少混凝土單位體積中的水泥漿數(shù)量
B.選擇合理砂率
C.在其它都滿足的情況下,優(yōu)選卵石
D.骨料級(jí)配好
E.混凝土澆筑后,保持良好的溫、濕度
A.水泥漿的數(shù)量
B.水泥漿的稠度
C.砂率
D.水泥品種
E.水泥強(qiáng)度
最新試題
經(jīng)過外觀檢查,如發(fā)現(xiàn)有()個(gè)接頭不符合要求,就應(yīng)對全部接頭進(jìn)行檢查,剔出不合格接頭,切除熱影響區(qū)后重新焊接。
鋼筋焊接接頭或焊接制品應(yīng)按檢驗(yàn)批進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收,并劃分為主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目兩類。質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)包括外觀檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn)、化學(xué)成分檢驗(yàn)。
如試驗(yàn)結(jié)果有2個(gè)試件發(fā)生破斷,應(yīng)再取6個(gè)試件復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有()個(gè)試件發(fā)生破斷,應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格。
經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭,監(jiān)理部再對每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10%,且不少于10個(gè),如果在抽檢中有一個(gè)不合格,則對該加工批全數(shù)進(jìn)行檢查,不合格的絲頭要重新加工,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)予使用。
對于IV級(jí)鋼筋,應(yīng)采用預(yù)熱閃光焊或閃光-預(yù)熱閃光焊工藝進(jìn)行焊接。當(dāng)接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果發(fā)生脆性斷裂,或彎曲試驗(yàn)不能達(dá)到要求時(shí),尚應(yīng)在焊機(jī)上進(jìn)行焊后熱處理,熱處理工藝方法如下()。
對于焊接缺陷中的“壓焊面偏移”,其主要產(chǎn)生原因是焊縫兩側(cè)加熱溫度不均和焊縫兩側(cè)加熱長度不等,一般采取措施為:同徑鋼筋焊接時(shí)兩側(cè)加熱溫度和加熱長度基本一致;異徑鋼筋焊接時(shí)對較大直徑鋼筋加熱時(shí)間稍長。
在工程開工正式焊接之前,參與該項(xiàng)施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗(yàn),并經(jīng)觀察(試驗(yàn))合格后,放可正式生產(chǎn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收的要求。
燒化留量的選擇應(yīng)根據(jù)焊接工藝方法確定。采用連續(xù)閃光焊接時(shí),燒化過程應(yīng)較長(以獲得必要的加熱)。燒化留量應(yīng)等于兩根鋼筋在斷料時(shí)切斷機(jī)刀口嚴(yán)重壓傷部分(包括端面的不平整度),再加12mm。
鋼筋閃光對焊的主要操作參數(shù)有()。
對余熱處理鋼筋(也屬于Ⅲ級(jí)鋼筋)進(jìn)行閃光對焊時(shí),與熱軋鋼筋比較,應(yīng)減小調(diào)伸長度,提高焊接變壓器級(jí)數(shù),縮短加熱時(shí)間,快速頂鍛,以形成快熱快冷條件,使熱影響區(qū)長度控制在鋼筋直徑的0.6倍范圍之內(nèi)。