A.水泥漿的數(shù)量
B.水泥漿的稠度
C.砂率
D.水泥品種
E.水泥強度
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A.增加用水量
B.采用合理砂率
C.摻加減水劑
D.保持水灰比不變,增加水泥漿用量
E.減少水泥用量
A.計算混凝土的試配強度
B.計算水灰比
C.選用單位水量
D.確定養(yǎng)護條件、方式
E.選用合理砂率,確定砂石單位用量
A.滿足混凝土設計標號
B.滿足現(xiàn)場的水泥標號
C.滿足施工要求
D.滿足現(xiàn)場所有的石子、砂
E.盡量節(jié)約水泥及降低混凝土成本
A.水泥標號
B.水灰比
C.溫度和濕度
D.齡期
E.骨料表面特征
A.以三個試件強度值的算術平均值作為該組試件的抗壓強度代表值(精確至0.1Mpa)
B.以三個試件強度值的算術平均值作為該組試件的抗壓強度代表值(精確至1Mpa)
C.三個測值中的最大值或最小值有一個與中間之差超過中間值的15%時,應剔除該值后取另外兩個平均值為該組試件的抗壓強度代表值
D.三個測值中的最大值或最小值與中間之差超過中間值的15%時,取中間值作為該組試件的抗壓強度代表值
E.如最大值和最小值與中間值之差均超過中間的15%時,則該組試件的試驗結果無效
A.壓力試驗機
B.振動臺
C.攪拌機
D.試模、搗棒
E.抹刀
A.坍落度筒
B.搗棒
C.裝料漏斗
D.小鐵鏟
E.鋼直尺、抹刀
A.篩孔公稱直徑1.25mm和80μm方孔篩各一個
B.秤
C.篩孔公稱直徑1.25mm和630um方孔篩各一個
D.烘箱
E.容器
A.混凝土用粗骨料的最大粒徑不得大于結構截面最小尺寸的1/4,且不得大于鋼筋間最小凈距的3/4
B.混凝土用粗骨料的最大粒徑不得大于結構截面最小尺寸的1/3,且不得大于鋼筋間最小凈距的2/3
C.對于混凝土實心板,骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/3,且不得超過50mm
D.對于混凝土實心板,骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/2,且不得超過50mm
E.對于混凝土實心板,骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/2,且不得超過45mm
A.粗骨料的強度會影響混凝土的強度
B.碎石的強度可用巖石抗壓強度和壓碎值指標表示
C.壓碎值指標是測定石子抵抗壓碎的能力
D.碎指標值越小,表明石子抵抗破碎的能力越強
E.碎指標值越大,表明石子抵抗破碎的能力越強
最新試題
凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應有質量證明書;焊條、焊劑宜(應)有產品合格證。
鋼筋氣壓焊是采用氧乙炔焰對鋼筋對接處進行加熱,使其達到塑性狀態(tài)后,施加適當壓力,形成牢固對焊接頭的方法。可用于直徑為16-40mm的()鋼筋在垂直位置、水平位置或傾斜位置的對接焊接。
操作前應將鋼筋待焊端部約()范圍內的鐵銹、雜物以及油污清除干凈;要根據(jù)豎向鋼筋接頭的高度搭設必要的操作架子,確保工人扶直鋼筋時操作方便,并防止鋼筋在夾緊后晃動。
氣壓焊的開始階段應采用碳化焰,對準兩鋼筋接縫處集中加熱,并應使其內焰包住縫隙,防止鋼筋端面產生氧化。在確認兩鋼筋縫隙完全密合后,應改用中性焰,以壓焊面為中心,在兩側各一倍鋼筋直徑長度范圍內往復進行寬幅加熱。
鋼筋焊接接頭或焊接制品應按檢驗批進行質量檢驗與驗收,并劃分為主控項目和一般項目兩類。質量檢驗時,應包括外觀檢查和力學性能檢驗、化學成分檢驗。
使用擠壓設備(擠壓機、油泵、輸油軟管等整套)前應對擠壓力進行標定(擠壓力大小通過油壓表讀數(shù)控制)。有下列情況之一的就應標定:擠壓設備使用前;舊擠壓設備大修后;油壓表損強列振動后;套筒壓痕異常且其它原因時;擠壓設備使用超過一年;已擠壓的接頭數(shù)超過1000個。
在同一臺班內,由同一焊工完成300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。
夾緊機構由兩個夾具構成,一個是不動的,稱為固定夾具;另一個是可移動的,稱為移動夾具。
對試驗結果的要求:3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度;余熱處理鋼筋按Ⅲ級鋼筋規(guī)定,即接頭試件的抗拉強度不得低于570N/mm2。此外,應至少有4個試件斷于焊縫之外,并呈延性斷裂。
接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍,且不得大于2mm。