A.水泥標(biāo)號
B.水灰比
C.溫度和濕度
D.齡期
E.骨料表面特征
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A.以三個試件強(qiáng)度值的算術(shù)平均值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度代表值(精確至0.1Mpa)
B.以三個試件強(qiáng)度值的算術(shù)平均值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度代表值(精確至1Mpa)
C.三個測值中的最大值或最小值有一個與中間之差超過中間值的15%時,應(yīng)剔除該值后取另外兩個平均值為該組試件的抗壓強(qiáng)度代表值
D.三個測值中的最大值或最小值與中間之差超過中間值的15%時,取中間值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度代表值
E.如最大值和最小值與中間值之差均超過中間的15%時,則該組試件的試驗(yàn)結(jié)果無效
A.壓力試驗(yàn)機(jī)
B.振動臺
C.攪拌機(jī)
D.試模、搗棒
E.抹刀
A.坍落度筒
B.搗棒
C.裝料漏斗
D.小鐵鏟
E.鋼直尺、抹刀
A.篩孔公稱直徑1.25mm和80μm方孔篩各一個
B.秤
C.篩孔公稱直徑1.25mm和630um方孔篩各一個
D.烘箱
E.容器
A.混凝土用粗骨料的最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4,且不得大于鋼筋間最小凈距的3/4
B.混凝土用粗骨料的最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/3,且不得大于鋼筋間最小凈距的2/3
C.對于混凝土實(shí)心板,骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/3,且不得超過50mm
D.對于混凝土實(shí)心板,骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/2,且不得超過50mm
E.對于混凝土實(shí)心板,骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/2,且不得超過45mm
A.粗骨料的強(qiáng)度會影響混凝土的強(qiáng)度
B.碎石的強(qiáng)度可用巖石抗壓強(qiáng)度和壓碎值指標(biāo)表示
C.壓碎值指標(biāo)是測定石子抵抗壓碎的能力
D.碎指標(biāo)值越小,表明石子抵抗破碎的能力越強(qiáng)
E.碎指標(biāo)值越大,表明石子抵抗破碎的能力越強(qiáng)
A.含泥量和泥塊含量
B.針、片狀顆粒含量
C.強(qiáng)度
D.最大粒徑
E.堿活性骨料
A.容量瓶
B.天平
C.篩孔公稱直徑1.25mm和630um方孔篩各一個
D.烘箱
E.搖篩機(jī)
A.篩孔公稱直徑1.25mm和80μm方孔篩各一個
B.天平
C.篩孔公稱直徑1.25mm和630um方孔篩各一個
D.烘箱
E.洗砂用的容器及烘干用的淺盤等
A.篩孔公稱直徑1.25mm和80μm方孔篩各一個
B.天平
C.篩孔公稱直徑1.25mm和630um方孔篩各一個
D.烘箱
E.洗砂用的容器及烘干用的淺盤等
最新試題
如果試驗(yàn)結(jié)果有1個試件不符合要求,則應(yīng)再切取6個試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn);復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有()個試件不符合要求,則應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。
接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍,且不得大于2mm。
燒化留量的選擇應(yīng)根據(jù)焊接工藝方法確定。采用連續(xù)閃光焊接時,燒化過程應(yīng)較長(以獲得必要的加熱)。燒化留量應(yīng)等于兩根鋼筋在斷料時切斷機(jī)刀口嚴(yán)重壓傷部分(包括端面的不平整度),再加12mm。
對于焊接缺陷中的“壓焊面偏移”,其主要產(chǎn)生原因是焊縫兩側(cè)加熱溫度不均和焊縫兩側(cè)加熱長度不等,一般采取措施為:同徑鋼筋焊接時兩側(cè)加熱溫度和加熱長度基本一致;異徑鋼筋焊接時對較大直徑鋼筋加熱時間稍長。
鋼筋閃光對焊的主要操作參數(shù)有()。
對于IV級鋼筋,應(yīng)采用預(yù)熱閃光焊或閃光-預(yù)熱閃光焊工藝進(jìn)行焊接。當(dāng)接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果發(fā)生脆性斷裂,或彎曲試驗(yàn)不能達(dá)到要求時,尚應(yīng)在焊機(jī)上進(jìn)行焊后熱處理,熱處理工藝方法如下()。
鋼筋氣壓焊的供氣裝置設(shè)備包括()。
凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有質(zhì)量證明書;焊條、焊劑宜(應(yīng))有產(chǎn)品合格證。
使用擠壓設(shè)備(擠壓機(jī)、油泵、輸油軟管等整套)前應(yīng)對擠壓力進(jìn)行標(biāo)定(擠壓力大小通過油壓表讀數(shù)控制)。有下列情況之一的就應(yīng)標(biāo)定:擠壓設(shè)備使用前;舊擠壓設(shè)備大修后;油壓表損強(qiáng)列振動后;套筒壓痕異常且其它原因時;擠壓設(shè)備使用超過一年;已擠壓的接頭數(shù)超過1000個。
對余熱處理鋼筋(也屬于Ⅲ級鋼筋)進(jìn)行閃光對焊時,與熱軋鋼筋比較,應(yīng)減小調(diào)伸長度,提高焊接變壓器級數(shù),縮短加熱時間,快速頂鍛,以形成快熱快冷條件,使熱影響區(qū)長度控制在鋼筋直徑的()倍范圍之內(nèi)。