鋁電解質(zhì)決定著電解過程溫度的高低及電解過程是否順利。

陰極炭塊組大多數(shù)釆用石墨化陰極炭塊。

分子比在一定程度上影響電解槽電效。

鋁電解槽為過冷槽時角部伸腿長得肥大而長。

電解槽通電后焙燒60-70h，槽電壓從最初的4V 左右逐步降至約2V。

保證操作質(zhì)量是保持規(guī)整爐膛的前提。

鋁電解生產(chǎn)中只需要保護好自己的安全。

電解槽熱收入大于熱支出的時候，熱行程就會發(fā)生。

受熱膨脹不均勻是陰極出現(xiàn)早期破損的主要原因。

為了快速進行陽極更換作業(yè)，可以將當班所有要更換的陽極都打開，并扒干凈浮料。