降低電壓和增加鋁量是處理熱槽的唯一方法。

隨著電解槽電流強(qiáng)度數(shù)量級(jí)的不斷提高，電解廠房內(nèi)的磁場強(qiáng)度不斷增加，采用常用的電弧焊接有一個(gè)致命的弱點(diǎn)，就是在一定的磁場強(qiáng)度下不易焊接，即使勉強(qiáng)焊上，也可能是虛焊，既能保證焊接質(zhì)量又能保證焊接強(qiáng)度。

適當(dāng)增加氧化鋁濃度，能降低極化電壓。

扎固表面要均勻，不能有明顯凹凸。

系列電流強(qiáng)化時(shí)電解槽的熱收入增加。

陰極炭塊應(yīng)該避免有澆鑄裂紋。

電解槽熱收入大于熱支出的時(shí)候，熱行程就會(huì)發(fā)生。

分子比在一定程度上影響電解槽電效。

保證操作質(zhì)量是保持規(guī)整爐膛的前提。

隨著電解槽容量的增大，螺旋起重機(jī)數(shù)量相應(yīng)增加。