A．車輛交接檢驗(yàn)
B．整車技術(shù)狀況檢驗(yàn)
C．總成技術(shù)狀況檢驗(yàn)
D．對送修車裝備的齊全狀況進(jìn)行鑒定
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A．對送修車裝備的齊全狀況進(jìn)行鑒定
B．對送修車技術(shù)狀況進(jìn)行實(shí)際了解，為竣工出廠時(shí)判斷維修實(shí)際效果和交接車輛提供依據(jù)
C．確定維修類別和項(xiàng)目
D．正確簽訂汽車維修合同
A．維修類別及項(xiàng)目和交接車輛的日期
B．驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和方式及質(zhì)量保證期
C．預(yù)計(jì)費(fèi)用和結(jié)算相關(guān)事項(xiàng)
D．違約責(zé)任及糾紛處理
A、汽車大修
B．主要總成大修
C．二級(jí)維護(hù)
D．維修預(yù)算費(fèi)用在1000元以上的小修
A．維修合同和維修項(xiàng)目
B．具體維修人員及質(zhì)量檢驗(yàn)人員
C．檢驗(yàn)單和竣工出廠合格證（副本）
D．結(jié)算清單
A．二級(jí)維護(hù)
B．總成修理
C．整車修理
D．性能檢測
最新試題
在制定質(zhì)量檢驗(yàn)工藝文件時(shí)，要明確要求質(zhì)量檢驗(yàn)人員必須填寫詳細(xì)的檢驗(yàn)記錄并簽名。
在制定質(zhì)量檢驗(yàn)工藝文件時(shí)，可以不寫明質(zhì)量檢驗(yàn)中對工量具的檢定要求。
汽車維修企業(yè)的工藝文件按照其作用不同可以劃分為維修工藝文件、質(zhì)量檢驗(yàn)工藝文件、配件管理工藝文件、設(shè)備管理工藝文件、崗位職責(zé)和技術(shù)要求工藝文件、維修生產(chǎn)流程控制工藝文件、返修糾紛投訴和索賠工藝文件等7大類。
制定維修工藝文件時(shí)，要嚴(yán)格遵守國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和嚴(yán)格遵照原廠維修手冊的技術(shù)要求。
崗位職責(zé)和技術(shù)要求工藝文件的制定一定要定崗位、定人員，不能統(tǒng)而概之。
技術(shù)要求工藝文件中的技術(shù)要求指標(biāo)一定要量化，以便于考核。
制定維修工藝文件時(shí)，要有詳細(xì)的操作步驟，例如拆裝的具體步驟是什么，先拆什么，后拆什么，安裝時(shí)的位置和方向要求等等都要寫明。
在制定崗位職責(zé)和技術(shù)要求工藝文件時(shí)，要注意各類人員崗位職責(zé)和技術(shù)要求不存在交叉和矛盾，杜絕推諉。
設(shè)備操作工藝規(guī)程中的設(shè)備操作步驟可以不結(jié)合設(shè)備的型號(hào)。
不同的檢測診斷設(shè)備由于測量原理、操作步驟的差異，應(yīng)根據(jù)不同型號(hào)的設(shè)備制定合理的操作工藝規(guī)程，即在制定設(shè)備操作工藝規(guī)程時(shí)要定設(shè)備。