鋁電解生產(chǎn)中只需要保護(hù)好自己的安全。

隨著電解槽電流強(qiáng)度數(shù)量級(jí)的不斷提高，電解廠房?jī)?nèi)的磁場(chǎng)強(qiáng)度不斷增加，采用常用的電弧焊接有一個(gè)致命的弱點(diǎn)，就是在一定的磁場(chǎng)強(qiáng)度下不易焊接，即使勉強(qiáng)焊上，也可能是虛焊，既能保證焊接質(zhì)量又能保證焊接強(qiáng)度。

一段時(shí)間內(nèi)如果槽子電效突然提高很多，要考慮爐膛是否由冷行程而在長(zhǎng)。

全石墨化陰極電阻率較高。

電解槽通電后焙燒60-70h，槽電壓從最初的4V 左右逐步降至約2V。

電解槽熱收入大于熱支出的時(shí)候，熱行程就會(huì)發(fā)生。

適當(dāng)增加氧化鋁濃度，能降低極化電壓。

鋁電解槽為過(guò)冷槽時(shí)角部伸腿長(zhǎng)得肥大而長(zhǎng)。

電解質(zhì)分子比控制越低越好。

電解槽因?yàn)楫惓Ｔ蛲顺鲞\(yùn)行，刨干凈后，在沒(méi)有更換陰極的情況下啟動(dòng)電解槽屬于二次啟動(dòng)。