已知精軋機組共有6架軋機，在全部機架正常投入情況下，F(xiàn)6機架出口帶鋼厚度為2.0mm，如在F3機架出現(xiàn)輥印缺陷（F3軋輥直徑為610mm，出口軋件厚度約為4mm），請計算該輥印缺陷在F6出口的周期為多少？

軋制時（）的一段區(qū)域稱為變形區(qū)。

已知粗軋出口厚度為36mm，精軋F1～F7各架的壓下率依次為50%、40%、30%、25%、20%、10%、5%，請計算出F1～F7各架出口板厚。

已知一型材軋鋼廠，軋制圓鋼從φ10mm～φ40mm，現(xiàn)已知生產φ30mm圓鋼時，總的延伸系數(shù)是14.15，計算該型材軋鋼廠使用的坯料（方坯）是多大尺寸的？

鋼的四種分類地為冶煉方法、（）、用途、金相組織。

已知四輥軋機工作輥的直徑為1200㎜，支撐輥的直徑為1600㎜。在一個道次中，帶鋼入口厚度為80㎜，出口厚度為56mm，試求：（1）道次壓下率（2）變形區(qū)長度（不考慮彈性壓扁）（3）咬入角

軋輥的工作輥直徑800mm，在軋制中的某一道次，測得軋制速度2.5m/s，前滑值為10%，又知軋件的入口厚度40mm，出口厚度為24mm，不考慮寬展求出后滑值。并討論前滑值和后滑值之間的關系。

金屬受外力作用產生變形，當外力消失恢復原來形狀，這樣的變形稱為（），相反，外力取消未恢復原來形狀，則稱為（）。

壓力加工過程中，金屬承受的外力有：作用力、（）、摩擦力。

鋼在塑性變形時，金屬沿著變形阻力最小的方向流動，這就是（）定律。