帶坯軋前厚度為90mm軋后厚度為65mm，工作輥直徑為980mm，軋輥轉速為20r/min，求平均變形速度。柴氏公式:

屈強比的定義是（）。

已知四輥軋機工作輥的直徑為1200㎜，支撐輥的直徑為1600㎜。在一個道次中，帶鋼入口厚度為80㎜，出口厚度為56mm，試求：（1）道次壓下率（2）變形區(qū)長度（不考慮彈性壓扁）（3）咬入角

已知精軋機組共有6架軋機，在全部機架正常投入情況下，F(xiàn)6機架出口帶鋼厚度為2.0mm，如在F3機架出現(xiàn)輥印缺陷（F3軋輥直徑為610mm，出口軋件厚度約為4mm），請計算該輥印缺陷在F6出口的周期為多少？

熱軋后軋件表面氧化鐵皮構成：里面是（），中間是（），最外面是（）。

軋輥在軋制過程中的變化情況主要有（）。

板坯在爐時間過長對板坯的影響為氧化鐵皮厚度增加、板坯同板溫差大、（）。

軋制時（）的一段區(qū)域稱為變形區(qū)。

金屬受外力作用產(chǎn)生變形，當外力消失恢復原來形狀，這樣的變形稱為（），相反，外力取消未恢復原來形狀，則稱為（）。

鋼在塑性變形時，金屬沿著變形阻力最小的方向流動，這就是（）定律。