A.選擇最合理的備貨揀選方式
B.加強(qiáng)備貨理貨人員的培訓(xùn)
C.備貨揀選路徑的合理規(guī)劃
D.貨位的合理配置
E.確定高效的揀選方式
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A.找出作業(yè)瓶頸，加以解決
B.制定快速作業(yè)處理流程及操作規(guī)程
C.制定快速送貨計(jì)費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)
D.掌握庫存情況，防止缺貨
E.合理安排配送時(shí)間
A.壓縮庫存量
B.建立預(yù)測系統(tǒng)
C.增加出貨量
D.決定適當(dāng)?shù)牟少?、補(bǔ)貨的時(shí)機(jī)
E.決定適當(dāng)?shù)拇尕浟?/p>
A.倉庫生產(chǎn)率
B.人員作業(yè)能力
C.直間工比率
D.固定資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率
E.產(chǎn)出與投入平衡率
A.增加停車泊位數(shù)
B.做好時(shí)段管理
C.增加進(jìn)出貨作業(yè)人員
D.要求供應(yīng)商準(zhǔn)時(shí)送貨
E.分散作業(yè)高峰期流量
A.服務(wù)水平
B.滿意程度
C.交貨水平
D.交貨期質(zhì)量
E.商品完好率
最新試題
在庫存控制中，無法有效提高客戶服務(wù)水平的做法是（）
準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制中需要從后一道工序通過信息流向上一道工序傳遞信息，這些信息靠（）來傳遞。
“迎季進(jìn)貨，季中補(bǔ)充，季末銷光”的原則針對(duì)（）的商品。
以下不屬于運(yùn)輸調(diào)度方法的是（）
MRP為實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、減少庫存的基本方法是將企業(yè)產(chǎn)品中的各種物料需求分為（）物料，并按時(shí)間段確定不同時(shí)期的物料需求。
在需要的時(shí)間內(nèi)，所有的物料按照需要的規(guī)格、規(guī)定的質(zhì)量水平和需要的數(shù)量，按規(guī)定的方式送到生產(chǎn)現(xiàn)場，或在指定的地點(diǎn)能提取貨物，是準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)原則中的（）準(zhǔn)時(shí)原則。
EQ分布圖形分成兩種類型，部分少量訂單可以批處理或以（）方式規(guī)劃。
生產(chǎn)物流控制要素中的目標(biāo)控制和程序控制是指控制系統(tǒng)是核查生產(chǎn)實(shí)際結(jié)果，還是對(duì)（）進(jìn)行核查。
合理的期量標(biāo)準(zhǔn)為編制（）提供了科學(xué)的依據(jù)，從而提高了計(jì)劃的編制質(zhì)量，使它真正起到指導(dǎo)生產(chǎn)的作用。
合作生產(chǎn)成品的發(fā)貨，處在合作雙方業(yè)務(wù)處理的末端，由于各生產(chǎn)點(diǎn)重視程度的不同，容易在發(fā)貨環(huán)節(jié)出現(xiàn)（）的問題。