陰極炭塊組大多數(shù)釆用石墨化陰極炭塊。

隨著電解槽電流強(qiáng)度數(shù)量級(jí)的不斷提高，電解廠房內(nèi)的磁場強(qiáng)度不斷增加，采用常用的電弧焊接有一個(gè)致命的弱點(diǎn)，就是在一定的磁場強(qiáng)度下不易焊接，即使勉強(qiáng)焊上，也可能是虛焊，既能保證焊接質(zhì)量又能保證焊接強(qiáng)度。

電解槽通電后焙燒60-70h，槽電壓從最初的4V 左右逐步降至約2V。

陰極炭塊破損的槽電效高。

鋁電解生產(chǎn)中只需要保護(hù)好自己的安全。

電解槽熱收入大于熱支出的時(shí)候，熱行程就會(huì)發(fā)生。

隨著電解槽容量的增大，螺旋起重機(jī)數(shù)量相應(yīng)增加。

為降低投入成本可以采用劣質(zhì)陰極炭塊。

電解質(zhì)分子比控制越低越好。

全石墨化陰極電阻率較高。