保證操作質(zhì)量是保持規(guī)整爐膛的前提。

受熱膨脹不均勻是陰極出現(xiàn)早期破損的主要原因。

為降低投入成本可以采用劣質(zhì)陰極炭塊。

扎固表面要均勻，不能有明顯凹凸。

鋁電解生產(chǎn)中只需要保護(hù)好自己的安全。

鋁電解質(zhì)決定著電解過程溫度的高低及電解過程是否順利。

隨著電解槽電流強(qiáng)度數(shù)量級的不斷提高，電解廠房內(nèi)的磁場強(qiáng)度不斷增加，采用常用的電弧焊接有一個(gè)致命的弱點(diǎn)，就是在一定的磁場強(qiáng)度下不易焊接，即使勉強(qiáng)焊上，也可能是虛焊，既能保證焊接質(zhì)量又能保證焊接強(qiáng)度。

電解槽爐底有少量沉淀可以對陰極產(chǎn)生保護(hù)作用。

電解槽熱收入大于熱支出的時(shí)候，熱行程就會發(fā)生。

為了快速進(jìn)行陽極更換作業(yè)，可以將當(dāng)班所有要更換的陽極都打開，并扒干凈浮料。