A.硬化速度加快，黏度增加。流動性降低
B.硬化速度加快，黏度增加，流動性提高
C.硬化速度加快，黏度下降，流動性降低
D.硬化速度減慢，黏度增加，流動性提高
您可能感興趣的試卷
你可能感興趣的試題
預(yù)壓就是在室溫下將松散的粉末或纖維狀的熱固性模塑料壓成一定質(zhì)量、形狀工藝，它的優(yōu)點是（）
①加料快、準確、無粉塵
②降低壓縮率，可減少模具裝料室和模具的高度
③預(yù)壓料緊，空氣含量低，傳熱快，又可提高預(yù)熱溫度，從而縮短了預(yù)熱和固化的時間，制品也不出氣泡
④便于成型較大或精細嵌件制品
⑤成本低
A.①②③④
B.②③④⑤
C.①③④⑤
D.①②④⑤
A.難以在壓力下充滿型腔，造成缺料，不能模壓成型、復(fù)雜及厚制品
B.溢出模外。期料在模腔內(nèi)埴塞不緊、或樹脂與填料分頭聚集
C.固化速率過快，不易固化
D.取向程度低，不易變形，穩(wěn)定性好
壓制成型是高分子材料加工技術(shù)中歷史最悠久，也是最要的方法之一。下列屬于此工藝的特點的是（）
①成型工藝設(shè)備成熟，是較老的成型工藝，設(shè)備和模具比注射成型簡單
②間歇成型，生產(chǎn)周期長，生產(chǎn)效率低，勞動力大，難以自動化
③制品質(zhì)量好，不會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力或分子取向
④能壓制面積大的制品，但不能壓制復(fù)雜及厚度較大的制品
⑤制品成型后，可以趁熱脫膜
A.②③④⑤
B.①②③⑤
C.①②③④⑤
D.②③④
物料的初混合，是一種簡單混合。下列是初混合的原因的有（）
①塑煉設(shè)備受料量有限
②初混合時物料的分散流動阻力大大小于塑煉時，有利于粒子間發(fā)生相轉(zhuǎn)移
③縮短塑煉的時間
④彌補塑煉時范圍分散困難的不足
⑤增加物料的流動性
A.①②③④⑤
B.①②③④
C.②③④⑤
D.①②③⑤
A.增加彈性，增加可塑性，阻止流動性
B.降低彈性，增加可塑性，獲得流動性
C.易于分散均勻，便于操作
D.使生膠分子量變窄，膠料質(zhì)量均勻一致
最新試題
不于混合過程主要的步驟的是（）
塑料在擠出機中運動情況相雜，影響其生產(chǎn)能力的因素很多，因此要精確計算擠出機的生產(chǎn)效率比較困難。下列屬于目前擠出機生產(chǎn)率計算方法的是（）①按經(jīng)驗計算②按產(chǎn)物質(zhì)量計算③按固體輸送理論計算④按黏性流體流動理論計算
為了滿足各種加工工藝的求，必須使生膠由強韌的彈性狀態(tài)變成柔軟而具有可塑性狀態(tài)，這種使彈性生膠變成可塑狀態(tài)的工藝稱作塑煉。下列不屬于塑煉目的的是（）
復(fù)合材料應(yīng)用十分廣泛，目用到機械、化工、電機、建筑、航天等各個領(lǐng)域。下面哪個不是它的優(yōu)點？（）
熱固性塑料的流動性與其主要成分熱固性樹脂的性質(zhì)和模塑有關(guān)。下列屬于流動性過大引起的后果表述正確的是（）
不屬于混煉的要素的是（）
制品后處理，不包括哪項？（）
壓制成型是高分子材料加工技術(shù)中歷史最悠久，也是最要的方法之一。下列屬于此工藝的特點的是（）①成型工藝設(shè)備成熟，是較老的成型工藝，設(shè)備和模具比注射成型簡單②間歇成型，生產(chǎn)周期長，生產(chǎn)效率低，勞動力大，難以自動化③制品質(zhì)量好，不會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力或分子取向④能壓制面積大的制品，但不能壓制復(fù)雜及厚度較大的制品⑤制品成型后，可以趁熱脫膜
擠出成型設(shè)備組成部分不包括的是（）
注成型是一種將兩種具有化學(xué)活性的低分子量液體原料在高壓下撞擊混合，然后注入密閉模具內(nèi)進行聚合、交聯(lián)固化等化學(xué)反應(yīng)而形成制品工藝方法。這種工藝的特點是（）