壓制成型是高分子材料加工技術(shù)中歷史最悠久,也是最要的方法之一。下列屬于此工藝的特點(diǎn)的是()
①成型工藝設(shè)備成熟,是較老的成型工藝,設(shè)備和模具比注射成型簡(jiǎn)單
②間歇成型,生產(chǎn)周期長(zhǎng),生產(chǎn)效率低,勞動(dòng)力大,難以自動(dòng)化
③制品質(zhì)量好,不會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力或分子取向
④能壓制面積大的制品,但不能壓制復(fù)雜及厚度較大的制品
⑤制品成型后,可以趁熱脫膜
A.②③④⑤
B.①②③⑤
C.①②③④⑤
D.②③④
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物料的初混合,是一種簡(jiǎn)單混合。下列是初混合的原因的有()
①塑煉設(shè)備受料量有限
②初混合時(shí)物料的分散流動(dòng)阻力大大小于塑煉時(shí),有利于粒子間發(fā)生相轉(zhuǎn)移
③縮短塑煉的時(shí)間
④彌補(bǔ)塑煉時(shí)范圍分散困難的不足
⑤增加物料的流動(dòng)性
A.①②③④⑤
B.①②③④
C.②③④⑤
D.①②③⑤
A.增加彈性,增加可塑性,阻止流動(dòng)性
B.降低彈性,增加可塑性,獲得流動(dòng)性
C.易于分散均勻,便于操作
D.使生膠分子量變窄,膠料質(zhì)量均勻一致
A.投料
B.混煉
C.卸料
D.混合
A.改善高分子材料制品的使用性能
B.為了美觀、好看
C.改善成型工藝性能
D.降低成本
A.攪拌
B.混合和混煉,而壓縮
C.剪切和分配置換
D.混合、攪拌
最新試題
下列不屬于玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料常用方法的是()
反應(yīng)性擠出是聚合反應(yīng)加工的一種技術(shù),是指聚合性單體、低聚物或聚合物熔體在螺桿擠出機(jī)內(nèi)發(fā)生物理變化的同時(shí)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。通過擠出直接獲得聚合物或制品的一種新方法。與傳統(tǒng)的釜式反應(yīng)相比,下列哪個(gè)不是它的優(yōu)點(diǎn)?()
不屬于壓延成型的原料是()
下列屬于影響擠出機(jī)生產(chǎn)率因素的是()①機(jī)頭壓力②螺桿轉(zhuǎn)速③螺桿兒何尺寸④物料的溫度⑤機(jī)頭口模的阻力⑥操作者⑦模具的類型
雙螺桿擠出機(jī)與單螺桿擠出機(jī)的主要差別有()①物料的傳送方式②物料流動(dòng)速度場(chǎng)③物料停留時(shí)間分布④適用原料的狀態(tài)不同
合成纖維紡絲將聚合物制成具有基本結(jié)構(gòu)及其綜合性能的紡織纖維的過程。下列不屬于工業(yè)制紡絲的方法的是()。
擠出成型是使高分子材料的熔體在擠出機(jī)的螺桿作用下,通過具有一定模具而連續(xù)成型的過程。該工藝的優(yōu)點(diǎn)有哪些?()①連續(xù)成型,產(chǎn)量大,生產(chǎn)效率高②制品外形簡(jiǎn)單,是斷面形狀不變的連續(xù)型材③制品質(zhì)量均勻密實(shí),各向性小,尺寸準(zhǔn)度性好④使用性不足
機(jī)頭是口模與料筒的過渡部分,口模是制品的成型部件,通常是機(jī)頭和口模是一個(gè)整體。習(xí)慣上統(tǒng)稱機(jī)頭。下列屬于機(jī)頭和口模作用的是()①使黏流態(tài)物料從螺旋運(yùn)動(dòng)變成平行直線運(yùn)動(dòng),并穩(wěn)定地導(dǎo)入口模而成型②增大各向異性,塑料的品種更多③產(chǎn)生回壓,使物料進(jìn)一步均化,提高制品的質(zhì)量④產(chǎn)生必要的成型壓力,以獲得結(jié)構(gòu)密實(shí)和形狀準(zhǔn)確制品
物料的初混合,是一種簡(jiǎn)單混合。下列是初混合的原因的有()①塑煉設(shè)備受料量有限②初混合時(shí)物料的分散流動(dòng)阻力大大小于塑煉時(shí),有利于粒子間發(fā)生相轉(zhuǎn)移③縮短塑煉的時(shí)間④彌補(bǔ)塑煉時(shí)范圍分散困難的不足⑤增加物料的流動(dòng)性
下列屬于壓出成型影響的因素的是()①膠料的組成和性質(zhì)②壓出機(jī)的結(jié)構(gòu)特征③壓出溫度④壓出速率⑤壓出物的冷卻⑥螺桿轉(zhuǎn)速⑦螺桿幾何尺寸