A.制定CIP 清洗計劃,包含最后清洗水PH 檢測標(biāo)準(zhǔn)
B.所有設(shè)備及物料管道CIP 清洗后,需要用干凈的清水/熱水/無菌水進(jìn)行沖洗
C.使用回收水作為最后一道清洗水
D.制定最后沖洗水操作SOP/OPL
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A.清酒PH 值控制標(biāo)準(zhǔn)
B.在線PH 計校準(zhǔn)操作的SOP/OPL
C.清酒PH 值趨勢圖
D.清酒PH 值趨勢圖分析及改善行動計劃
A.制定二氧化碳供氣標(biāo)準(zhǔn)≥99.995%
B.制定外購二氧化碳質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)≥99.992%
C.制定純度檢測儀期間核查、校準(zhǔn)計劃及SOP/OPL
D.制定CO2純度檢測SOP/OPL
A.針對物料罐及管道做焊縫做統(tǒng)計
B.對已排查的焊縫做編號備案
C.對已排查出的焊縫內(nèi)壁做內(nèi)窺檢查計劃
D.根據(jù)排查的焊縫根據(jù)重要度分級,排優(yōu)先順序列改造計劃
E.立即通知機(jī)修進(jìn)對焊縫進(jìn)行處理
A.酵母微生物KPI 指數(shù)
B.發(fā)酵液微生物KPI 指數(shù)
C.貯酒KPI 指數(shù)
D.清酒微生物KPI 指數(shù)
E.工藝用水微生物KPI 指數(shù)
A.擴(kuò)培清洗水
B.發(fā)酵洗罐水
C.清酒洗罐水
D.脫氧水微生物
最新試題
發(fā)酵罐、清酒罐進(jìn)罐前,必須開啟錐底閥排空,確認(rèn)無殘留后方可使用。
單鍋麥汁進(jìn)罐溫度綠區(qū)合格率≥99%。
麥汁空氧污染不需要往下追溯,但需要分析原因和列行動跟蹤。
木質(zhì)工具可以隨意放置在發(fā)酵現(xiàn)場使用。
麥汁進(jìn)罐結(jié)束時,當(dāng)鍋麥汁鍋產(chǎn)綠區(qū)范圍為±12HL。
麥汁進(jìn)罐時,當(dāng)麥汁浸泡到相應(yīng)的溫度變送器時發(fā)現(xiàn)溫度超標(biāo),應(yīng)()。
麥汁進(jìn)罐時,酵母添加流速(HL/h)波動綠區(qū)范圍為±20HL/小時。
發(fā)酵周期綠區(qū)統(tǒng)計范圍為262-288小時。
再生后的活性碳測碘值≤400mg/g 時更換新的活性碳。
酵母死亡率>4%,不能傳代,作為廢酵母排掉。