A.確定生產(chǎn)批量、生產(chǎn)成本；確定模具類型與結(jié)構(gòu)；選擇合適的沖壓設(shè)備
B.確定毛坯形狀、尺寸和下料方式；工序性質(zhì)；沖壓工序順序和工序數(shù)目
C.擬定出沖壓準(zhǔn)備工序、輔助工序、沖壓工序及后繼工序的數(shù)目以及先后順序
D.確定工序順序和工序數(shù)目；確定模具類型與結(jié)構(gòu)；選擇合適沖壓設(shè)備
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A.潤滑劑涂在凹模端面與毛料接觸表面上
B.潤滑劑涂在凸模與毛料接觸表面上
C.潤滑劑涂在凹模洞口的內(nèi)壁上
D.潤滑劑涂在壓邊圈與毛料接觸表面上
A.采用均勻伸長率δu大的材料
B.彎曲時的彎曲線方向平行于板料軋制方向
C.板料有缺陷的一面朝向彎曲凹模
D.采用較小的彎曲角α
A.落料，起伏，整形
B.脹形，卷圓，縮口
C.切口，拉深，翻邊
D.切邊，擴(kuò)口，彎曲
最新試題
選擇壓力機(jī)要保證滑塊行程大于彎曲制件高度（）以上。
球形凸模比平底凸模的極限翻孔系數(shù)小。
壓力機(jī)閉合高度有（）值和（）值，一般可通過調(diào)整（）來實(shí)現(xiàn)。
彎曲模結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)注意哪些問題？
非圓孔翻孔的允許變形程度比翻圓孔大，所以極限翻孔系數(shù)比翻圓孔小。
彎曲件的相對彎曲半徑R /t 愈大，彎曲變形程度愈（），回彈愈（）。
板料在級進(jìn)模中的定位是一個關(guān)鍵問題，一般厚料采用（）相結(jié)合來定位，薄料采用（）相結(jié)合來定位。
通常彎曲件工藝安排為先彎曲，后沖孔。
拉深制件的壁厚是不均勻的，一般（）厚（）薄。
復(fù)合模結(jié)構(gòu)緊湊，制件精度高，但有些沖裁件不能采用復(fù)合模沖裁。