沖壓件生產過程，除（）準備，還應有（）、輔助工序和后續(xù)加工工序。

球形凸模比平底凸模的極限翻孔系數小。

金屬的含碳量越高，塑性越好。

冷沖壓工藝方法有多種多樣，但概括起來可以分為（）工序和（）工序兩大類。如彎曲屬于（）工序。

非圓孔翻孔的允許變形程度比翻圓孔大，所以極限翻孔系數比翻圓孔小。

由于受模具結構和強度限制，有些沖裁件不能采用復合模沖裁。

沖裁間隙過小時，將增大卸料力、推件力和沖裁力。

軸臺式凸模加工簡單，一般用于復雜形狀沖裁件。

拉深時，直壁與圓角相切處變薄最嚴重，易導致拉裂。

板料在級進模中的定位是一個關鍵問題，一般厚料采用（）相結合來定位，薄料采用（）相結合來定位。