A.輪轂的擠壓強(qiáng)度
B.鍵的抗剪強(qiáng)度
C.鍵的彎曲強(qiáng)度
D.鍵工作表面的擠壓強(qiáng)
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A.插削
B.拉削
C.鉆及鉸
D.銑削
A.壓緊力
B.軸向力
C.摩擦力
A.擠壓強(qiáng)度
B.彎曲強(qiáng)度
C.輪轂的剪切強(qiáng)度
D.工作面的壓力
A.b→a→c→d
B.b→c→a→d
C.a→c→b→d
D.c→d→b→a
A.矩形與三角形
B.漸開(kāi)線與三角形
C.矩形與漸開(kāi)線
D.矩形，漸開(kāi)線與三角形
A.對(duì)軸的強(qiáng)度削弱較輕
B.鍵槽的應(yīng)力集中較小
C.工藝性好，安裝方便
A.楔鍵端部具有鉤頭
B.平鍵摩擦力小于楔鍵的摩擦力
C.楔鍵的工作表面有斜度而鍵槽沒(méi)有斜度，接觸時(shí)可以卡緊
D.在安裝時(shí)，楔鍵可沿軸向楔緊
A.輪轂鍵槽的底面
B.軸的鍵槽底面
C.一對(duì)鍵的接觸面
D.鍵的側(cè)面
A.鍵的斜面加工困難
B.鍵安裝時(shí)易損壞
C.鍵裝入鍵槽后，在輪轂中產(chǎn)生初應(yīng)力
D.軸和軸上的零件對(duì)中性差
A.軸上鍵槽的底面
B.輪轂上鍵槽的底面
C.鍵槽的側(cè)面
最新試題
某深溝球軸承需在徑向載荷Fr=7150N作用下，以n=1800r/min的轉(zhuǎn)速工作3800h。試求此軸承應(yīng)有的基本額定動(dòng)載荷C。
十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸器適用于什么場(chǎng)合？在成對(duì)使用時(shí)如何布置才能使主、從動(dòng)軸的角速度恒等？
滾動(dòng)軸承中潤(rùn)滑劑的作用是什么？常用的潤(rùn)滑方式有哪幾種？具體選用時(shí)應(yīng)如何考慮？
受軸向載荷的緊螺栓連接，被連接鋼板間采用橡膠墊片。已知螺栓預(yù)緊力F0=15000N，當(dāng)受軸向工作載荷F=10000N時(shí)，求螺栓所受的總拉力及被連接件之間的殘余預(yù)緊力。
有一臺(tái)離心式水泵，由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，傳遞的功率P=3kW，軸的轉(zhuǎn)速n=960r/min，軸的材料為45鋼，試按強(qiáng)度要求計(jì)算軸所需的最小直徑。
如圖所示，根據(jù)工作條件，決定在軸的兩端選用兩個(gè)70000AC角接觸球軸承。工作中有中等沖擊，轉(zhuǎn)速n=1800r/min，軸頸d=35mm已知兩軸承的徑向載荷分別為Fr1=3390N，F(xiàn)r2=1040N，外加軸向載荷為Fae=870N，作用方向指向軸承1，試確定其工作壽命。
試說(shuō)明滾子鏈標(biāo)記 08A—1—88 GB/T1243—1997 的意義。
下圖中，兩平板被潤(rùn)滑油隔開(kāi)，設(shè)板A沿x軸方向以速度v移動(dòng)；另一板B為靜止，試畫(huà)出油膜壓力p的分布圖，并畫(huà)出油入口I、出口III、最大壓力處II三個(gè)截面上的油層速度分布圖。
試簡(jiǎn)述滾動(dòng)軸承的基本額定壽命的定義。
已知某材料的σ-1=180MPa，循環(huán)基數(shù)取N0=5*106，m=9，試求循環(huán)次數(shù)N分別為7000，25000，620000次時(shí)的有限壽命彎曲疲勞極限。