某水利樞紐由混凝土重力壩.引水隧洞和電站廠房等建筑物組成，最大壩高123m，水庫總庫容2x108m³，電站裝機(jī)容量240MW，混凝土重力壩剖面圖見下圖

本工程在施工中發(fā)生如下事件：
事件一：施工單位根據(jù)《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》（DL/T5148-2014）和設(shè)計圖紙編制了帷幕灌漿施工方案，計劃三排帷幕孔按順序ABC依次進(jìn)行灌漿施工；
事件二：施工單位根據(jù)《水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范》（SL303-2017），先按高峰月澆筑強(qiáng)度初步確定了混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)規(guī)模，同時又按平層澆筑法計算公式Qh≥KhSD/（t₁-t₂）復(fù)核了混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的小時生產(chǎn)能力；
事件三：施工單位根據(jù)《水工混凝土施工規(guī)范》（SL67-2014），對大壩混凝土采取了溫控措施，首先對原材料和配合比進(jìn)行了優(yōu)化，降低混凝土水化熱溫升，其次對混凝土拌合.運輸和澆筑等過程中采取多種措施，降低混凝土的澆筑溫度；
事件四：施工單位在某一壩段基礎(chǔ)C₂₀混凝土澆筑過程中，共抽取混凝土試樣35組進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗，實驗結(jié)果統(tǒng)計：
1）有3組試樣抗壓強(qiáng)度為設(shè)計強(qiáng)度的80%；
2）試樣混凝土的強(qiáng)度保證率為78%。施工單位按《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程》（SL176-2007）對混凝土強(qiáng)度進(jìn)行評定，評定結(jié)果為不合格，并對現(xiàn)場相應(yīng)部位結(jié)構(gòu)物的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行了檢測；
事件五：本工程各建筑物全部完工并經(jīng)一段時間試運行后，項目法人組織勘察.設(shè)計.監(jiān)理.施工等有關(guān)單位的代表開展竣工驗收自查工作，召開自查工作會議，自查完成后，項目法人向工程主管部門提交了竣工驗收申請報告，竣工驗收部門提出：本工程質(zhì)量監(jiān)督部門未對工程質(zhì)量等級進(jìn)行核定，不得驗收。

某調(diào)水樞紐工程主要由泵站和節(jié)制閘組成，其中泵站設(shè)計流量120m3/s，安裝7臺機(jī)組（含備用1臺），總裝機(jī)容量11900kW，年調(diào)水量7.6×108m3，節(jié)制閘共5孔，單孔凈寬8m，非汛期節(jié)制閘關(guān)閉擋水，汛期節(jié)制閘開敞泄洪，最大泄洪流量750m3/s，該樞紐工程在施工過程中發(fā)生如下事件：
事件一：為加強(qiáng)樞紐工程施工安全生產(chǎn)管理，施工單位在現(xiàn)場設(shè)立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備了專職安全生產(chǎn)管理人員，專職安全生產(chǎn)管理人員對該項目的安全生產(chǎn)管理工作全面負(fù)責(zé)；
事件二：基坑開挖前，施工單位編制了施工組織設(shè)計，部分內(nèi)容如下：
1）施工用電從附近系統(tǒng)電源接入，現(xiàn)場設(shè)臨時變壓器一臺；
2）基坑開挖采用管井降水，開挖邊坡坡比1：2，最大開挖深度9.5m；
3）泵站墩墻及上部廠房采用現(xiàn)澆混凝土施工，混凝土模板支撐最大搭設(shè)高度15m，落地式鋼管腳手架搭沒高度50m；
4）閘門.啟閉機(jī)及機(jī)電設(shè)備采用常規(guī)起重機(jī)械進(jìn)行安裝，最大單件吊裝重量150kN；
事件三：泵站下部結(jié)構(gòu)施工時正值汛期，某天圍堰下游發(fā)生管涌，由于搶險不及時，導(dǎo)致圍堰決口基坑進(jìn)水，部分鋼筋和鋼構(gòu)件受水浸泡后銹蝕。該事故經(jīng)處理雖然不影響工程正常使用，但對工程使用壽命有一定影響，事故處理費用70萬元，延誤工期40天。

某調(diào)水樞紐工程主要由泵站和節(jié)制閘組成，其中泵站設(shè)計流量120m3/s，安裝7臺機(jī)組（含備用1臺），總裝機(jī)容量11900kW，年調(diào)水量7.6×108m3，節(jié)制閘共5孔，單孔凈寬8m，非汛期節(jié)制閘關(guān)閉擋水，汛期節(jié)制閘開敞泄洪，最大泄洪流量750m3/s，該樞紐工程在施工過程中發(fā)生如下事件：
事件一：為加強(qiáng)樞紐工程施工安全生產(chǎn)管理，施工單位在現(xiàn)場設(shè)立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備了專職安全生產(chǎn)管理人員，專職安全生產(chǎn)管理人員對該項目的安全生產(chǎn)管理工作全面負(fù)責(zé)；
事件二：基坑開挖前，施工單位編制了施工組織設(shè)計，部分內(nèi)容如下：
1）施工用電從附近系統(tǒng)電源接入，現(xiàn)場設(shè)臨時變壓器一臺；
2）基坑開挖采用管井降水，開挖邊坡坡比1：2，最大開挖深度9.5m；
3）泵站墩墻及上部廠房采用現(xiàn)澆混凝土施工，混凝土模板支撐最大搭設(shè)高度15m，落地式鋼管腳手架搭沒高度50m；
4）閘門.啟閉機(jī)及機(jī)電設(shè)備采用常規(guī)起重機(jī)械進(jìn)行安裝，最大單件吊裝重量150kN；
事件三：泵站下部結(jié)構(gòu)施工時正值汛期，某天圍堰下游發(fā)生管涌，由于搶險不及時，導(dǎo)致圍堰決口基坑進(jìn)水，部分鋼筋和鋼構(gòu)件受水浸泡后銹蝕。該事故經(jīng)處理雖然不影響工程正常使用，但對工程使用壽命有一定影響，事故處理費用70萬元，延誤工期40天。

某調(diào)水樞紐工程主要由泵站和節(jié)制閘組成，其中泵站設(shè)計流量120m3/s，安裝7臺機(jī)組（含備用1臺），總裝機(jī)容量11900kW，年調(diào)水量7.6×108m3，節(jié)制閘共5孔，單孔凈寬8m，非汛期節(jié)制閘關(guān)閉擋水，汛期節(jié)制閘開敞泄洪，最大泄洪流量750m3/s，該樞紐工程在施工過程中發(fā)生如下事件：
事件一：為加強(qiáng)樞紐工程施工安全生產(chǎn)管理，施工單位在現(xiàn)場設(shè)立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備了專職安全生產(chǎn)管理人員，專職安全生產(chǎn)管理人員對該項目的安全生產(chǎn)管理工作全面負(fù)責(zé)；
事件二：基坑開挖前，施工單位編制了施工組織設(shè)計，部分內(nèi)容如下：
1）施工用電從附近系統(tǒng)電源接入，現(xiàn)場設(shè)臨時變壓器一臺；
2）基坑開挖采用管井降水，開挖邊坡坡比1：2，最大開挖深度9.5m；
3）泵站墩墻及上部廠房采用現(xiàn)澆混凝土施工，混凝土模板支撐最大搭設(shè)高度15m，落地式鋼管腳手架搭沒高度50m；
4）閘門.啟閉機(jī)及機(jī)電設(shè)備采用常規(guī)起重機(jī)械進(jìn)行安裝，最大單件吊裝重量150kN；
事件三：泵站下部結(jié)構(gòu)施工時正值汛期，某天圍堰下游發(fā)生管涌，由于搶險不及時，導(dǎo)致圍堰決口基坑進(jìn)水，部分鋼筋和鋼構(gòu)件受水浸泡后銹蝕。該事故經(jīng)處理雖然不影響工程正常使用，但對工程使用壽命有一定影響，事故處理費用70萬元，延誤工期40天。

某調(diào)水樞紐工程主要由泵站和節(jié)制閘組成，其中泵站設(shè)計流量120m³/s，安裝7臺機(jī)組（含備用1臺），總裝機(jī)容量11900kW，年調(diào)水量7.6×108m³，節(jié)制閘共5孔，單孔凈寬8m，非汛期節(jié)制閘關(guān)閉擋水，汛期節(jié)制閘開敞泄洪，最大泄洪流量750m³/s，該樞紐工程在施工過程中發(fā)生如下事件：
事件一：為加強(qiáng)樞紐工程施工安全生產(chǎn)管理，施工單位在現(xiàn)場設(shè)立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備了專職安全生產(chǎn)管理人員，專職安全生產(chǎn)管理人員對該項目的安全生產(chǎn)管理工作全面負(fù)責(zé)；
事件二：基坑開挖前，施工單位編制了施工組織設(shè)計，部分內(nèi)容如下：
1）施工用電從附近系統(tǒng)電源接入，現(xiàn)場設(shè)臨時變壓器一臺；
2）基坑開挖采用管井降水，開挖邊坡坡比1：2，最大開挖深度9.5m；
3）泵站墩墻及上部廠房采用現(xiàn)澆混凝土施工，混凝土模板支撐最大搭設(shè)高度15m，落地式鋼管腳手架搭沒高度50m；
4）閘門.啟閉機(jī)及機(jī)電設(shè)備采用常規(guī)起重機(jī)械進(jìn)行安裝，最大單件吊裝重量150kN；
事件三：泵站下部結(jié)構(gòu)施工時正值汛期，某天圍堰下游發(fā)生管涌，由于搶險不及時，導(dǎo)致圍堰決口基坑進(jìn)水，部分鋼筋和鋼構(gòu)件受水浸泡后銹蝕。該事故經(jīng)處理雖然不影響工程正常使用，但對工程使用壽命有一定影響，事故處理費用70萬元，延誤工期40天。