背景
某發(fā)電廠安裝工程，工程內(nèi)容有鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、輸煤機(jī)、水處理和輔機(jī)等設(shè)備。工程由A施工單位總承包，其中輸煤機(jī)、水處理和輔機(jī)等設(shè)備分包給B施工單位安裝。
因安裝質(zhì)量要求高，A施工單位與建設(shè)單位簽訂合同后編制了該工程的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案。
鍋爐主吊為塔吊，汽機(jī)間的設(shè)備用橋式起重機(jī)吊裝，焊接要進(jìn)行工藝評(píng)定。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)源分析，制定了相應(yīng)的安全措施，建立健全的安全管理體系。

背景
某發(fā)電廠安裝工程，工程內(nèi)容有鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、輸煤機(jī)、水處理和輔機(jī)等設(shè)備。工程由A施工單位總承包，其中輸煤機(jī)、水處理和輔機(jī)等設(shè)備分包給B施工單位安裝。
因安裝質(zhì)量要求高，A施工單位與建設(shè)單位簽訂合同后編制了該工程的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案。
鍋爐主吊為塔吊，汽機(jī)間的設(shè)備用橋式起重機(jī)吊裝，焊接要進(jìn)行工藝評(píng)定。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)源分析，制定了相應(yīng)的安全措施，建立健全的安全管理體系。

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某發(fā)電廠安裝工程，工程內(nèi)容有鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、輸煤機(jī)、水處理和輔機(jī)等設(shè)備。工程由A施工單位總承包，其中輸煤機(jī)、水處理和輔機(jī)等設(shè)備分包給B施工單位安裝。
因安裝質(zhì)量要求高，A施工單位與建設(shè)單位簽訂合同后編制了該工程的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案。
鍋爐主吊為塔吊，汽機(jī)間的設(shè)備用橋式起重機(jī)吊裝，焊接要進(jìn)行工藝評(píng)定。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)源分析，制定了相應(yīng)的安全措施，建立健全的安全管理體系。

背景
某機(jī)電工程公司承包了一項(xiàng)油庫工程，該工程主要包括4臺(tái)5000m³頂油罐及其配套系統(tǒng)和設(shè)施。工程公司施工項(xiàng)目部對(duì)5000m³頂油罐施工方法進(jìn)行了策劃，確定采用液壓提升系統(tǒng)倒裝的主體施工方案。確定主體施工方案后項(xiàng)目部編制了施工組織設(shè)計(jì)，并按規(guī)定程序進(jìn)行了審批，并進(jìn)行了液壓提升系統(tǒng)設(shè)備訂貨。施工過程中發(fā)生了如下事件：

事件一：由于訂貨的油罐液壓提升系統(tǒng)設(shè)備不能按計(jì)劃日期達(dá)到施工現(xiàn)場(chǎng)，為不影響工程進(jìn)度，項(xiàng)目部決定將液壓提升系統(tǒng)倒裝的主體施工方案修改為采用電動(dòng)葫蘆倒裝的施工方案，為此，項(xiàng)目部按電動(dòng)葫蘆倒裝的主體施工方案修改了施工組織設(shè)計(jì)，由項(xiàng)目總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施，并重新訂購了提升設(shè)備。在施工準(zhǔn)備中被專業(yè)監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)。監(jiān)理工程師認(rèn)為項(xiàng)目部施工組織設(shè)計(jì)的主體施工方案發(fā)生改變，施工組織設(shè)計(jì)變更的審批手續(xù)不符合要求，因此報(bào)請(qǐng)總監(jiān)理工程師下達(dá)了工程暫停令。
事件二：在對(duì)第一臺(tái)5000m³罐進(jìn)行的罐壁焊縫射線檢測(cè)及缺陷分析中，認(rèn)為氣孔和密集氣孔是出現(xiàn)頻次最多的超標(biāo)缺陷，是影響焊接質(zhì)量的主要因素。項(xiàng)目部采用因果分析圖方法，找出了焊縫產(chǎn)生氣孔的主要原因，制定了對(duì)策表。在后續(xù)的焊接施工中，項(xiàng)目部落實(shí)了對(duì)策，提高了焊接質(zhì)量。
事件三：儲(chǔ)罐主體施工完成后，進(jìn)行了罐體幾何尺寸檢查和充水試驗(yàn)，均達(dá)到了規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

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某機(jī)電工程公司承包了一項(xiàng)油庫工程，該工程主要包括4臺(tái)5000m³頂油罐及其配套系統(tǒng)和設(shè)施。工程公司施工項(xiàng)目部對(duì)5000m³頂油罐施工方法進(jìn)行了策劃，確定采用液壓提升系統(tǒng)倒裝的主體施工方案。確定主體施工方案后項(xiàng)目部編制了施工組織設(shè)計(jì)，并按規(guī)定程序進(jìn)行了審批，并進(jìn)行了液壓提升系統(tǒng)設(shè)備訂貨。施工過程中發(fā)生了如下事件：

事件一：由于訂貨的油罐液壓提升系統(tǒng)設(shè)備不能按計(jì)劃日期達(dá)到施工現(xiàn)場(chǎng)，為不影響工程進(jìn)度，項(xiàng)目部決定將液壓提升系統(tǒng)倒裝的主體施工方案修改為采用電動(dòng)葫蘆倒裝的施工方案，為此，項(xiàng)目部按電動(dòng)葫蘆倒裝的主體施工方案修改了施工組織設(shè)計(jì)，由項(xiàng)目總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施，并重新訂購了提升設(shè)備。在施工準(zhǔn)備中被專業(yè)監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)。監(jiān)理工程師認(rèn)為項(xiàng)目部施工組織設(shè)計(jì)的主體施工方案發(fā)生改變，施工組織設(shè)計(jì)變更的審批手續(xù)不符合要求，因此報(bào)請(qǐng)總監(jiān)理工程師下達(dá)了工程暫停令。
事件二：在對(duì)第一臺(tái)5000m³罐進(jìn)行的罐壁焊縫射線檢測(cè)及缺陷分析中，認(rèn)為氣孔和密集氣孔是出現(xiàn)頻次最多的超標(biāo)缺陷，是影響焊接質(zhì)量的主要因素。項(xiàng)目部采用因果分析圖方法，找出了焊縫產(chǎn)生氣孔的主要原因，制定了對(duì)策表。在后續(xù)的焊接施工中，項(xiàng)目部落實(shí)了對(duì)策，提高了焊接質(zhì)量。
事件三：儲(chǔ)罐主體施工完成后，進(jìn)行了罐體幾何尺寸檢查和充水試驗(yàn)，均達(dá)到了規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。