A.300g
B.360g
C.405g
D.450g
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A.(10±1)MPa
B.(10±2)Mpa
C.(20±1)MPa
D.(20±2)MPa
A.1次
B.2次
C.3次
D.4次
A.2次
B.3次
C.4次
D.5次
A.1個(gè)月
B.3個(gè)月
C.6個(gè)月
D.12個(gè)月
A.0.2kg
B.0.5kg
C.200kg
D.500kg
最新試題
電渣壓力焊可采用交流或直流焊接電源,焊機(jī)容量應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋的()選定。
反向彎曲試驗(yàn)時(shí),經(jīng)正向彎曲后的試樣,應(yīng)在()溫度下保持不少于(),經(jīng)自然冷卻后再反向彎曲。當(dāng)供方能保證鋼筋經(jīng)人工時(shí)效后的反向彎曲性能時(shí),正向彎曲后的試樣也可在室溫下直接進(jìn)行反向彎曲。
如試驗(yàn)結(jié)果有2個(gè)試件發(fā)生破斷,應(yīng)再取6個(gè)試件復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有()個(gè)試件發(fā)生破斷,應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格。
對(duì)于IV級(jí)鋼筋,應(yīng)采用預(yù)熱閃光焊或閃光-預(yù)熱閃光焊工藝進(jìn)行焊接。當(dāng)接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果發(fā)生脆性斷裂,或彎曲試驗(yàn)不能達(dá)到要求時(shí),尚應(yīng)在焊機(jī)上進(jìn)行焊后熱處理,熱處理工藝方法如下()。
電渣壓力焊的焊接過程包括四個(gè)階段:引弧過程、電弧過程、電渣過程和頂壓過程。
使用擠壓設(shè)備(擠壓機(jī)、油泵、輸油軟管等整套)前應(yīng)對(duì)擠壓力進(jìn)行標(biāo)定(擠壓力大小通過油壓表讀數(shù)控制)。有下列情況之一的就應(yīng)標(biāo)定:擠壓設(shè)備使用前;舊擠壓設(shè)備大修后;油壓表損強(qiáng)列振動(dòng)后;套筒壓痕異常且其它原因時(shí);擠壓設(shè)備使用超過一年;已擠壓的接頭數(shù)超過1000個(gè)。
夾緊機(jī)構(gòu)由兩個(gè)夾具構(gòu)成,一個(gè)是不動(dòng)的,稱為固定夾具;另一個(gè)是可移動(dòng)的,稱為移動(dòng)夾具。
鋼筋氣壓焊使用要求中正確的是()。
對(duì)余熱處理鋼筋(也屬于Ⅲ級(jí)鋼筋)進(jìn)行閃光對(duì)焊時(shí),與熱軋鋼筋比較,應(yīng)減小調(diào)伸長度,提高焊接變壓器級(jí)數(shù),縮短加熱時(shí)間,快速頂鍛,以形成快熱快冷條件,使熱影響區(qū)長度控制在鋼筋直徑的0.6倍范圍之內(nèi)。
經(jīng)過外觀檢查,如發(fā)現(xiàn)有()個(gè)接頭不符合要求,就應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行檢查,剔出不合格接頭,切除熱影響區(qū)后重新焊接。