A.(10±1)MPa
B.(10±2)Mpa
C.(20±1)MPa
D.(20±2)MPa
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A.1次
B.2次
C.3次
D.4次
A.2次
B.3次
C.4次
D.5次
A.1個月
B.3個月
C.6個月
D.12個月
A.0.2kg
B.0.5kg
C.200kg
D.500kg
A.(20±2)℃
B.(20±3)℃
C.(20±5)℃
D.沒規(guī)定
A.50±10%
B.55±10%
C.60±10%
D.60±5%
A.100×100×500
B.100×100×515
C.150×150×500
D.150×150×515
測試新型聚羧酸外加劑的28d收縮率比,試驗結(jié)果如下:
則該外加劑的28d收縮率比為()。
A.90%
B.91%
C.92%
D.93%
某一外加劑進行檢測,所測數(shù)據(jù)列于下表:
則該外加劑3d抗壓強度比為()。
A.165%
B.167%
C.170%
D.172%
某高效減水劑抗壓強度比試驗結(jié)果如下表所示:
則該外加劑7d抗壓強度比為()。
A.145%
B.147%
C.151%
D.152%
最新試題
操作前應將鋼筋待焊端部約()范圍內(nèi)的鐵銹、雜物以及油污清除干凈;要根據(jù)豎向鋼筋接頭的高度搭設必要的操作架子,確保工人扶直鋼筋時操作方便,并防止鋼筋在夾緊后晃動。
對余熱處理鋼筋(也屬于Ⅲ級鋼筋)進行閃光對焊時,與熱軋鋼筋比較,應減小調(diào)伸長度,提高焊接變壓器級數(shù),縮短加熱時間,快速頂鍛,以形成快熱快冷條件,使熱影響區(qū)長度控制在鋼筋直徑的0.6倍范圍之內(nèi)。
經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭,監(jiān)理部再對每種規(guī)格加工批量隨機抽檢10%,且不少于10個,如果在抽檢中有一個不合格,則對該加工批全數(shù)進行檢查,不合格的絲頭要重新加工,經(jīng)檢驗合格后方準予使用。
對于焊接缺陷中的“壓焊面偏移”,其主要產(chǎn)生原因是焊縫兩側(cè)加熱溫度不均和焊縫兩側(cè)加熱長度不等,一般采取措施為:同徑鋼筋焊接時兩側(cè)加熱溫度和加熱長度基本一致;異徑鋼筋焊接時對較大直徑鋼筋加熱時間稍長。
對余熱處理鋼筋(也屬于Ⅲ級鋼筋)進行閃光對焊時,與熱軋鋼筋比較,應減小調(diào)伸長度,提高焊接變壓器級數(shù),縮短加熱時間,快速頂鍛,以形成快熱快冷條件,使熱影響區(qū)長度控制在鋼筋直徑的()倍范圍之內(nèi)。
如試驗結(jié)果有2個試件發(fā)生破斷,應再取6個試件復驗。復驗結(jié)果若仍有()個試件發(fā)生破斷,應確認該批接頭為不合格。
測量鋼筋重量偏差時,試樣應從不同鋼筋上截取,數(shù)量不少于()支,每支試樣長度不小于()。長度應逐支測量,應精確到0.1mm。測量試樣總重量時,應精確到不大于總重量的1%。
鋼筋氣壓焊的供氣裝置設備包括()。
使用擠壓設備(擠壓機、油泵、輸油軟管等整套)前應對擠壓力進行標定(擠壓力大小通過油壓表讀數(shù)控制)。有下列情況之一的就應標定:擠壓設備使用前;舊擠壓設備大修后;油壓表損強列振動后;套筒壓痕異常且其它原因時;擠壓設備使用超過一年;已擠壓的接頭數(shù)超過1000個。
()預熱過程所需耗用的鋼筋長度。