A.用于篩分析的試樣,試驗前先將來樣通過公稱直徑10.0mm的方孔篩,并計算篩余
B.稱取準(zhǔn)備好的烘干試樣500g,置于按篩孔大小順序排列的套篩的最上一只篩上。將套篩裝入搖篩機中固緊,篩分15min
C.篩分取出后,按篩孔由大到小的順序,在清潔的淺盤上逐一手篩,直到每分鐘的篩出量不超過試樣總量的0.1%時為止
D.試樣在各只篩子上的篩余量均不得超過計算得出的剩留量,否則應(yīng)將該篩的篩余試樣分成兩份或數(shù)份,再次進行篩分,并以其篩余量之和作為該篩的篩余量
E.稱取各篩篩余試樣的質(zhì)量,所有各篩的分計篩余量和底盤中的剩余量之和與篩分前的試樣總量相比,相差不得超過1%
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A.試驗篩
B.天平
C.搖篩機
D.烘箱
E.淺盤、硬、軟毛刷等
A.顆粒級配狀況
B.含泥量
C.有害物質(zhì)含量
D.堿活性骨料
E.含泥塊含量
A.砂按技術(shù)要求分為Ⅰ類、Ⅱ類、Ⅲ類
B.Ⅲ類宜用于強度等級C30~C60及抗凍、抗?jié)B或其他要求的混凝土
C.砂占砂石總質(zhì)量的百分率稱為砂率
D.配制混凝土?xí)r宜優(yōu)先選用Ⅱ區(qū)砂
E.細度模數(shù)相同的砂,級配也相同
A.209
B.209.52
C.210
D.209.55
A.3,7,28
B.3,28
C.7,28
D.28
最新試題
允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批,但各爐罐號含碳量之差不大于(),含錳量之差不大于()。混合批的重量不大于()。
關(guān)于錐螺紋連接接頭的施工現(xiàn)場檢驗與驗收的描述正確的有()。
經(jīng)過外觀檢查,如發(fā)現(xiàn)有()個接頭不符合要求,就應(yīng)對全部接頭進行檢查,剔出不合格接頭,切除熱影響區(qū)后重新焊接。
操作前應(yīng)將鋼筋待焊端部約()范圍內(nèi)的鐵銹、雜物以及油污清除干凈;要根據(jù)豎向鋼筋接頭的高度搭設(shè)必要的操作架子,確保工人扶直鋼筋時操作方便,并防止鋼筋在夾緊后晃動。
如試驗結(jié)果有2個試件發(fā)生破斷,應(yīng)再取6個試件復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果若仍有()個試件發(fā)生破斷,應(yīng)確認該批接頭為不合格。
經(jīng)過四階段的焊接過程(引弧、電弧、電渣、頂壓)之后,接頭焊畢應(yīng)適當(dāng)停歇,方可回收焊劑和卸下焊接夾具,敲去渣殼;四周焊包應(yīng)均勻,凸出鋼筋表面的高度應(yīng)不小4mm。
電渣壓力焊的焊接過程包括四個階段:引弧過程、電弧過程、電渣過程和頂壓過程。
焊接參數(shù)中,調(diào)伸長度指鋼筋焊接前兩個鋼筋端部從電極鉗口伸出的長度;燒化留量指鋼筋在閃光過程中,由于“閃”出金屬所消耗的鋼筋長度;預(yù)鍛留量指在閃光過程結(jié)束時,將鋼筋頂鍛壓緊后接頭處擠出金屬而導(dǎo)致消耗的鋼筋長度;預(yù)熱留量指預(yù)熱過程所需耗用的鋼筋長度。
對試驗結(jié)果的要求:3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度;余熱處理鋼筋按Ⅲ級鋼筋規(guī)定,即接頭試件的抗拉強度不得低于570N/mm2。此外,應(yīng)至少有4個試件斷于焊縫之外,并呈延性斷裂。
對于IV級鋼筋,應(yīng)采用預(yù)熱閃光焊或閃光-預(yù)熱閃光焊工藝進行焊接。當(dāng)接頭拉伸試驗結(jié)果發(fā)生脆性斷裂,或彎曲試驗不能達到要求時,尚應(yīng)在焊機上進行焊后熱處理,熱處理工藝方法如下()。