操作前應將鋼筋待焊端部約（）范圍內(nèi)的鐵銹、雜物以及油污清除干凈；要根據(jù)豎向鋼筋接頭的高度搭設必要的操作架子，確保工人扶直鋼筋時操作方便，并防止鋼筋在夾緊后晃動。

鋼筋閃光對焊是采用氧乙炔焰對鋼筋對接處進行加熱，使其達到塑性狀態(tài)后，施加適當壓力，形成牢固對焊接頭的方法。

氣壓焊的開始階段應采用碳化焰，對準兩鋼筋接縫處集中加熱，并應使其內(nèi)焰包住縫隙，防止鋼筋端面產(chǎn)生氧化。在確認兩鋼筋縫隙完全密合后，應改用中性焰，以壓焊面為中心，在兩側(cè)各一倍鋼筋直徑長度范圍內(nèi)往復進行寬幅加熱。

對試驗結果的要求：3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度；余熱處理鋼筋按Ⅲ級鋼筋規(guī)定，即接頭試件的抗拉強度不得低于570N/mm2。此外，應至少有4個試件斷于焊縫之外，并呈延性斷裂。

鋼筋閃光對焊的主要操作參數(shù)有（）。

對余熱處理鋼筋（也屬于Ⅲ級鋼筋）進行閃光對焊時，與熱軋鋼筋比較，應減小調(diào)伸長度，提高焊接變壓器級數(shù)，縮短加熱時間，快速頂鍛，以形成快熱快冷條件，使熱影響區(qū)長度控制在鋼筋直徑的0.6倍范圍之內(nèi)。

接頭拉伸試驗結果中，3個試件的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度值。若有1個試件的抗拉強度低于規(guī)定值，則應再?。ǎ﹤€試件進行復驗；復驗結果若仍有1個試件的抗拉強度低于規(guī)定值，則應確認該批接頭為不合格品。

電渣壓力焊可采用交流或直流焊接電源，焊機容量應根據(jù)所焊鋼筋的（）選定。

鋼筋氣壓焊的供氣裝置設備包括（）。

經(jīng)過外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)有（）個接頭不符合要求，就應對全部接頭進行檢查，剔出不合格接頭，切除熱影響區(qū)后重新焊接。