A.焊縫交叉部位
B.嵌入式接管與球殼板連接的對接接頭
C.公稱直徑小于250mm接管與長頸法蘭、接管與接管對接連接的焊接接頭
D.凡被補(bǔ)強(qiáng)圈、支柱、墊板、內(nèi)件等所覆蓋的焊接接頭
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A.名義厚度小于或者等于30mm的管道，對接接頭采用射線檢測，不能用超聲檢測代替射線檢測
B.名義厚度大于30mm的管道，對接接頭可以采用超聲檢測代替射線檢測
C.公稱直徑大于或者等于500mm的管道，對每個(gè)環(huán)向?qū)咏宇^進(jìn)行局部檢測，公稱直徑小于500mm的管道，可以根據(jù)環(huán)向焊接接頭的數(shù)量按照規(guī)定的檢測比例進(jìn)行抽樣檢測
D.抽樣檢測中，固定焊焊接接頭的檢測數(shù)量不得小于其數(shù)量的40%
A.鍋筒（鍋殼）、啟動(dòng)（汽水）分離器縱、環(huán)向?qū)咏宇^、封頭（管板）、下腳圈拼接接頭、集箱縱向?qū)咏宇^100%RT或100%UT
B.壁厚t＜20mm時(shí)應(yīng)采用RT
C.壁厚t≥20mm可采用UT
D.UT宜采用數(shù)字式可記錄儀器，也可采用模擬式超聲儀
A.鍋筒的縱環(huán)焊縫和封頭拼接焊縫：氣相100%RT，液相50%RT
B.鍋筒的縱環(huán)焊縫和封頭拼接焊縫進(jìn)行100%UT加至少25%RT
C.鍋筒的縱環(huán)焊縫、封頭拼接焊縫進(jìn)行大于等于20%RT
D.受熱面管子的對接焊縫進(jìn)行100%UT
A.鍋爐受壓部件焊接接頭射線檢測技術(shù)級別不低于AB級，焊接接頭質(zhì)量等級全部檢測不低于Ⅱ級，局部檢測不低于Ⅲ級
B.鍋爐受壓部件焊接接頭超聲檢測技術(shù)級別不低于B級，焊接接頭質(zhì)量等級不低于Ⅰ級
C.表面檢測的焊接接頭質(zhì)量等級不低于Ⅰ級
D.以上都對
A.有延遲裂紋傾向的材料應(yīng)當(dāng)在焊接完成24h后進(jìn)行無損檢測
B.有再熱裂紋傾向的焊接接頭，應(yīng)當(dāng)在最終熱處理后再進(jìn)行一次相同的無損檢測
C.封頭（管板）、波形爐膽、下腳圈的拼接接頭的無損檢測應(yīng)當(dāng)在成形后進(jìn)行
D.電渣焊焊接接頭應(yīng)當(dāng)在正火后進(jìn)行超聲檢測
最新試題
《特種設(shè)備無損檢測人員考核規(guī)則》規(guī)定，考試成績未達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)的允許補(bǔ)考，考試單科合格成績有效期為（）
《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，鐵磁性材料制壓力容器焊接接頭的表面檢測應(yīng)當(dāng)優(yōu)先采用磁粉檢測。
《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，壓力容器焊接接頭當(dāng)采用不可記錄的脈沖反射法超聲檢測時(shí)，應(yīng)當(dāng)采用射線檢測或衍射時(shí)差法超聲檢測做為附加局部檢測。
《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，需進(jìn)行全部射線或超聲檢測的對接接頭有（）
《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，壓力容器拼接封頭對接接頭必須在成形后進(jìn)行無損檢測。
GB150－2011《壓力容器》規(guī)定，第Ⅲ類容器的對接焊接接頭應(yīng)進(jìn)行100%射線或超聲波檢測。
根據(jù)GB12337-1998《鋼制球形儲罐》規(guī)定，下面關(guān)于局部射線或超聲檢測的球罐，需要全部檢測的部位的敘述中，錯(cuò)誤的是（）
《特種設(shè)備無損檢測人員考核規(guī)則》規(guī)定，持證人員證件到期后，需要繼續(xù)從事持證項(xiàng)目的無損檢測工作，應(yīng)在有效期屆滿（），按照要求向具有相應(yīng)項(xiàng)目考試的考試機(jī)構(gòu)提出換證申請。
《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》不適用于（）
《特種設(shè)備無損檢測人員考核規(guī)則》規(guī)定，可以直接報(bào)考Ⅱ級持證項(xiàng)目的學(xué)歷條件是（）