A、合理設(shè)置車(chē)速、張力
B、更換退捻管
C、應(yīng)采用長(zhǎng)退捻管,壓力不得低于6.5KG,扭毛刷(防辮桿)動(dòng)作要到位,合理設(shè)置車(chē)速、張力等
D、壓力不得低于6.5KG,扭毛刷(防辮桿)動(dòng)作要到位
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A、紗線接頭偏粗或偏細(xì)、小吸嘴堵回絲
B、電清檢測(cè)槽有異物
C、錯(cuò)支紗
D、紗線接頭偏粗或偏細(xì)、小吸嘴堵回絲、捻接器不良、電清檢測(cè)槽有異物等
A、電腦顯示筒紗名義直徑為100mm
B、電腦顯示筒紗名義直徑為110mm
C、電腦顯示筒紗名義直徑為120mm
D、電腦顯示筒紗名義直徑為130mm
A、選擇適宜的絡(luò)紗卷取速度
B、選擇適宜的絡(luò)紗張力和筒紗接觸槽筒壓力
C、選擇適宜的絡(luò)紗卷取速度、張力和筒紗接觸槽筒壓力,控制好車(chē)間溫濕度和紗線回潮率等
D、控制好車(chē)間溫濕度
A、減少管紗紗疵、降低細(xì)紗重量CV、保證絡(luò)筒單錠運(yùn)行狀態(tài)良好并一致
B、保證絡(luò)筒單錠運(yùn)行狀態(tài)良好并一致
C、降低車(chē)速
D、降低細(xì)紗重量偏差
A、24.8公斤
B、24.5公斤
C、24.3公斤
D、24.1公斤
最新試題
說(shuō)明退繞管紗的一個(gè)層級(jí)和整只管紗退繞時(shí)的張力變化規(guī)律。造成管底退繞張力突增的原因是什么?
偶發(fā)性紗疵(N、S、L、T)通道清紗參數(shù)的設(shè)置應(yīng)遵循()。
簡(jiǎn)述何為氣圈、導(dǎo)紗距離、分離點(diǎn)、退繞點(diǎn)?
生產(chǎn)強(qiáng)捻紗時(shí),自絡(luò)捻接應(yīng)該注意()。
簡(jiǎn)述絡(luò)筒時(shí)紗線為何需要具有一定大小的張力?張力不當(dāng)有何不利?
簡(jiǎn)述氣圈破裂器、氣圈控制器的作用是什么?簡(jiǎn)述其理由。
現(xiàn)代自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的控制方式是()。
絡(luò)筒機(jī)每錠每小時(shí)時(shí)間產(chǎn)量G(KG/(錠h))計(jì)算方法為()。
電清切疵符號(hào)T表示()。
試述影響筒子卷繞密度的主要因素,錐形筒子卷繞密度分布規(guī)律,為實(shí)現(xiàn)卷繞密度均勻應(yīng)采取什么措施。