A、EZC
B、EZNi-1
C、EZV
D、EZFe
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A、表面裂紋率
B、中心裂紋率
C、斷面裂紋率
D、根部裂紋率
A、不預(yù)熱
B、預(yù)熱到100~150℃
C、預(yù)熱到300~700℃
D、預(yù)熱到700~800℃
A、位置和性質(zhì)
B、深度和大小
C、位置和大小
D、結(jié)構(gòu)和類型
A、了解零件之間的拆裝順序
B、各零件的傳動路線
C、了解技術(shù)要求
D、了解所有零件的尺寸
A、鑄鐵
B、高合金鋼
C、碳素鋼和低合金鋼
D、有色金屬
A、1.6MPa≤P<10MPa
B、0.1MPa≤P<10MPa
C、1MPa≤P<10MPa
D、1.6MPa≤P<16MPa
A、筒體厚度的3倍
B、焊縫寬度的3倍
C、筒體厚度的2倍
D、焊縫寬度的2倍
A、組織缺陷
B、微小缺陷
C、表面缺陷
D、層狀撕裂
A、有利于推動社會主義精神文明建設(shè)
B、有利于企業(yè)建設(shè)和發(fā)展
C、有利于企業(yè)體制改革
D、有利于個(gè)人的提高和發(fā)展
A、氧化膜熔點(diǎn)高,易產(chǎn)生夾渣
B、雜質(zhì)多,引起熱裂紋
C、容易沾污,引起脆化
D、焊接接頭易產(chǎn)生晶間腐蝕
最新試題
碳鋼與鐵素體不銹鋼焊接,應(yīng)選擇與鐵素體不銹鋼相比,()鐵素體型焊接材料。
單層壓力容器的外環(huán)縫焊接,通常采用()方法進(jìn)行焊接。
焊接低溫用鋼的主要問題是防止焊縫和過熱區(qū)出現(xiàn)粗晶過熱組織,保證焊縫和熱影響區(qū)的低溫韌性,還應(yīng)防止焊縫產(chǎn)生焊接()。
屈服點(diǎn)為()的熱軋正火鋼,其焊接性近于低碳鋼,因此與低碳鋼焊接時(shí)不需要采取特殊工藝措施。
壓力容器焊工考試管板試件,焊后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和()等。
焊接接頭通過彎曲試驗(yàn),可充分暴露各區(qū)域焊接缺陷和考核()的質(zhì)量。
奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼的焊接接頭中形成的合金元素緩降帶,是由選用鉻、鎳含量更多的焊接材料所造成的,引起了焊縫金屬與鐵素體鋼母材金屬鉻、鎳含量的()。
低碳鋼與正火鋼18MnMoNb 焊接時(shí),為了降低淬硬傾向,焊接線能量應(yīng)()。
磁粉檢驗(yàn)是根據(jù)()來評定焊接缺陷的種類和等級。
D 類焊接接頭指接管、人孔圈、加強(qiáng)板與封頭筒身相接的T 形接頭或()接頭。