電解槽爐底有少量沉淀可以對陰極產(chǎn)生保護作用。

受熱膨脹不均勻是陰極出現(xiàn)早期破損的主要原因。

鋁電解質(zhì)決定著電解過程溫度的高低及電解過程是否順利。

保證操作質(zhì)量是保持規(guī)整爐膛的前提。

電解質(zhì)分子比控制越低越好。

電壓管理是電解槽能量平衡的主要因素。

隨著電解槽電流強度數(shù)量級的不斷提高，電解廠房內(nèi)的磁場強度不斷增加，采用常用的電弧焊接有一個致命的弱點，就是在一定的磁場強度下不易焊接，即使勉強焊上，也可能是虛焊，既能保證焊接質(zhì)量又能保證焊接強度。

為降低投入成本可以采用劣質(zhì)陰極炭塊。

降低電壓和增加鋁量是處理熱槽的唯一方法。

電解槽熱收入大于熱支出的時候，熱行程就會發(fā)生。