A、打開高壓反應(yīng)器之前，不銹鋼設(shè)備需要中和，以防止不銹鋼設(shè)備受鹽酸的侵蝕
B、通常用2%弱碳酸鈉溶液（帶硝酸鈉）進(jìn)行中和防蝕，防止熱應(yīng)力侵蝕開裂
C、不打開的設(shè)備要在正壓氮和氨的環(huán)境下封存
D、強(qiáng)烈建議使用帶氯的碳酸鈉和硝酸鈉溶液，氯離子含量要低于50ppm
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A、緊急停車、過壓保護(hù)、高壓
B、反應(yīng)器保護(hù)、脫氣程序
C、可靠的進(jìn)料系統(tǒng)、操作程序、所有動(dòng)設(shè)備的供電系統(tǒng)
D、多備用降壓閥、緊急切斷閥
A、操作壓力不是實(shí)際意義上的操作參數(shù)，因?yàn)榇肆渴窃诠に囋O(shè)計(jì)階段設(shè)定的
B、操作壓力有關(guān)的關(guān)鍵參數(shù)是氫分壓
C、高的氫分壓可以改善煤的熱解反應(yīng)
D、高的氫分壓可以降低聚合反應(yīng)以及焦碳沉積
A、首先降低反應(yīng)器的溫度至285～300℃，最大降溫速率為25℃/h
B、脫氫過程中置換介質(zhì)為氮?dú)?br />
C、反應(yīng)器降溫時(shí)，一般可通過控制進(jìn)料的降溫速率、進(jìn)料溫度及反應(yīng)器的循環(huán)量，來防止反應(yīng)器產(chǎn)生較大的溫差應(yīng)力
D、系統(tǒng)進(jìn)行脫氫時(shí)，系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)中氫分壓不大于0.35MPA、，以盡可能脫除器壁中所吸附的氫
A、用水沖洗
B、氮?dú)夥忾]
C、保持溫度，使設(shè)備干燥
D、中和堿洗
A、入口壓力低低﹤8.7MpA
B、1#氣缸﹥TSHH140℃
C、曲軸油溫度高高﹥95℃
D、注油器流量低低﹤2滴/S
最新試題
新氫壓縮機(jī)的作用是將煤制氫裝置來的（）MPA、氫氣通過三級(jí)壓縮升壓到（）MPA、后與膜氫壓縮機(jī)的出口氫氣混合后為煤液化反應(yīng)提供合格的氫氣。
煤液化反應(yīng)總體是（）熱反應(yīng)。
煤液化進(jìn)料泵機(jī)組在VFD、控制下進(jìn)行操作，操作保證的參數(shù)為流量?？刂频脑试S工作范圍為22.5Hz～74.5Hz。當(dāng)VFD、出現(xiàn)故障時(shí)，該泵的操作立即自動(dòng)轉(zhuǎn)入（）工況。
所謂反應(yīng)停留時(shí)間是指反應(yīng)器內(nèi)液相的（）。在其他條件不變的前提下，增加反應(yīng)停留時(shí)間，對(duì)增加反應(yīng)深度是有利的。
輥式磨煤機(jī)以擠壓磨剝的粉碎方式為主。
攪拌的作用主要是增強(qiáng)混合效果，防止固體物料的沉積。
液化備煤裝置消防用氣均采用氮?dú)狻?/p>
煤粉收集器是一種高效的長濾袋的袋式除塵器，其操作溫度為110℃，操作壓力為：-7KP左右。
精煤倉下部設(shè)置有氮?dú)夥植辑h(huán)，通過其氮?dú)夥植辑h(huán)通入氮?dú)鈦頊缁稹?/p>
質(zhì)檢報(bào)粒度分析時(shí)只記錄小于5um和大于90um的值就可以。