A.酵母回收時間
B.酵母儲存方式
C.儲存時長
D.儲存溫度
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A.監(jiān)控脫氧機冷媒壓力
B.需要制定壓力控制標準的設(shè)備有脫氧水罐、前穩(wěn)定罐、后穩(wěn)定罐、稀釋機緩沖罐
C.備用CO2純度≥99.995%
D.所有的過濾設(shè)備和清酒罐都是用CO2備壓
A.制定CIP 清洗計劃,包含最后清洗水PH 檢測標準
B.所有設(shè)備及物料管道CIP 清洗后,需要用干凈的清水/熱水/無菌水進行沖洗
C.使用回收水作為最后一道清洗水
D.制定最后沖洗水操作SOP/OPL
A.清酒PH 值控制標準
B.在線PH 計校準操作的SOP/OPL
C.清酒PH 值趨勢圖
D.清酒PH 值趨勢圖分析及改善行動計劃
A.制定二氧化碳供氣標準≥99.995%
B.制定外購二氧化碳質(zhì)量標準≥99.992%
C.制定純度檢測儀期間核查、校準計劃及SOP/OPL
D.制定CO2純度檢測SOP/OPL
A.針對物料罐及管道做焊縫做統(tǒng)計
B.對已排查的焊縫做編號備案
C.對已排查出的焊縫內(nèi)壁做內(nèi)窺檢查計劃
D.根據(jù)排查的焊縫根據(jù)重要度分級,排優(yōu)先順序列改造計劃
E.立即通知機修進對焊縫進行處理
最新試題
貯酒KPI 指數(shù)包括后酵液微生物。
制水、過濾、背壓等用氣點CO2純度≥99.995%。
檢測麥汁微生物出現(xiàn)超標后安排跟蹤后續(xù)酒液微生物,直至巴氏殺菌后的成品酒微生物合格。
所有與物料接觸氣體(CO2和N2)必須經(jīng)過無菌過濾器除菌。
單鍋麥汁進罐溫度綠區(qū)合格率≥99%。
發(fā)酵罐出酒時使用氮氣備壓的控制標準是壓力0.07±0.01Mpa、氮氣純度≥99.95%。
發(fā)酵周期綠區(qū)統(tǒng)計范圍為262-288小時。
麥汁滿罐后30min-60min 內(nèi)通知化驗室取樣檢測滿罐酵母數(shù),做樣時間在取樣結(jié)束的5~10分鐘內(nèi)。
主酵溫度上中下溫度偏差綠區(qū)范圍是±0.5℃。
工藝設(shè)計應(yīng)保證麥汁溶氧充足,每罐第一鍋檢測溶氧一次,麥汁氧含量15~20ppb。