在軋制過程中金屬質點相對軋輥輥面向出口流動的現(xiàn)象稱為（）。

常見的帶鋼表面缺陷有（）、（）、（）、（）、等。

板坯在爐時間過長對板坯的影響為氧化鐵皮厚度增加、板坯同板溫差大、（）。

熱軋產(chǎn)品質量包括尺寸、性能、（）、表面質量等四大方面。

帶坯軋前厚度為90mm軋后厚度為65mm，工作輥直徑為980mm，軋輥轉速為20r/min，求平均變形速度。柴氏公式:

金屬塑性變形的兩個基本規(guī)律是最小阻力定律和（）。

已知精軋機組共有6架軋機，在全部機架正常投入情況下，F(xiàn)6機架出口帶鋼厚度為2.0mm，如在F3機架出現(xiàn)輥印缺陷（F3軋輥直徑為610mm，出口軋件厚度約為4mm），請計算該輥印缺陷在F6出口的周期為多少？

在軋輥直徑、壓下量、出口厚度均相同的條件下，隨軋件寬度增加，寬展量（）。

熱帶鋼連軋機型式有：全連續(xù)式、半連續(xù)式，（）連續(xù)式。

板坯中C.Mn、（）元素含量的增加會導致軋制負荷的增加。