壓制成型是高分子材料加工技術中歷史最悠久，也是最要的方法之一。下列屬于此工藝的特點的是（）①成型工藝設備成熟，是較老的成型工藝，設備和模具比注射成型簡單②間歇成型，生產(chǎn)周期長，生產(chǎn)效率低，勞動力大，難以自動化③制品質(zhì)量好，不會產(chǎn)生內(nèi)應力或分子取向④能壓制面積大的制品，但不能壓制復雜及厚度較大的制品⑤制品成型后，可以趁熱脫膜

下列屬于壓出成型影響的因素的是（）①膠料的組成和性質(zhì)②壓出機的結(jié)構特征③壓出溫度④壓出速率⑤壓出物的冷卻⑥螺桿轉(zhuǎn)速⑦螺桿幾何尺寸

鎖模系統(tǒng)的作用是（）

按結(jié)構劃分，下列注射機不是一類的是（）

預壓就是在室溫下將松散的粉末或纖維狀的熱固性模塑料壓成一定質(zhì)量、形狀工藝，它的優(yōu)點是（）①加料快、準確、無粉塵②降低壓縮率，可減少模具裝料室和模具的高度③預壓料緊，空氣含量低，傳熱快，又可提高預熱溫度，從而縮短了預熱和固化的時間，制品也不出氣泡④便于成型較大或精細嵌件制品⑤成本低

注射成型工藝核心問題是（），并將其順利注射到模具中去。

下列不屬于玻璃纖維增強復合材料常用方法的是（）

物料的初混合，是一種簡單混合。下列是初混合的原因的有（）①塑煉設備受料量有限②初混合時物料的分散流動阻力大大小于塑煉時，有利于粒子間發(fā)生相轉(zhuǎn)移③縮短塑煉的時間④彌補塑煉時范圍分散困難的不足⑤增加物料的流動性

下列屬于影響擠出機生產(chǎn)率因素的是（）①機頭壓力②螺桿轉(zhuǎn)速③螺桿兒何尺寸④物料的溫度⑤機頭口模的阻力⑥操作者⑦模具的類型

擠出成型是使高分子材料的熔體在擠出機的螺桿作用下，通過具有一定模具而連續(xù)成型的過程。該工藝的優(yōu)點有哪些？（）①連續(xù)成型，產(chǎn)量大，生產(chǎn)效率高②制品外形簡單，是斷面形狀不變的連續(xù)型材③制品質(zhì)量均勻密實，各向性小，尺寸準度性好④使用性不足