某化工企業(yè)生產(chǎn)某化工產(chǎn)品A，現(xiàn)擬進(jìn)行擴(kuò)產(chǎn)改造?，F(xiàn)狀該化工產(chǎn)品的產(chǎn)量為5000t/a，年工作300天、7200h。消耗主要原料B為7000t/a，用水量為3.4萬t/a，年耗電量24萬kW-h，有1個(gè)3t/h燃煤鍋爐，耗煤7200t/a。鍋爐安裝有脫硫除塵設(shè)施，全廠生產(chǎn)、生活污水經(jīng)廠污水處理站處理后排放，約70m³/d。車間有兩個(gè)高度均為20m的工藝廢氣排氣筒P₁和P₂，均排放HCl廢氣，相距約35m?，F(xiàn)狀廢氣及廢水污染物排放監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)見表1、表2、表3。改擴(kuò)建采用先進(jìn)生產(chǎn)工藝，淘汰舊設(shè)備，對(duì)現(xiàn)有公用工程裝置做相應(yīng)增容改造。該產(chǎn)品產(chǎn)量擬擴(kuò)產(chǎn)達(dá)到15000t/a。消耗主要原料B為18000t/a，用水量達(dá)9萬t／a，年耗電量達(dá)75萬kW-h。鍋爐增容改造后燃燒含硫0.4%的低硫煤，噸煤產(chǎn)塵系數(shù)為3%，用量增加到21600t/a（假設(shè)增容后鍋爐熱效率和噸煤產(chǎn)汽量不變）。同時(shí)對(duì)鍋爐脫硫除塵系統(tǒng)進(jìn)行改造，提高脫硫率、除塵效率分別至85%和99%，以滿足新時(shí)段排放標(biāo)準(zhǔn)要求。同時(shí)對(duì)廠污水處理站進(jìn)行改造，預(yù)計(jì)排水量增加到185m³/d，處理出水水質(zhì)為：COD≤100mg/L，氨氮≤15mg/L。

某化工企業(yè)生產(chǎn)某化工產(chǎn)品A，現(xiàn)擬進(jìn)行擴(kuò)產(chǎn)改造。現(xiàn)狀該化工產(chǎn)品的產(chǎn)量為5000t/a，年工作300天、7200h。消耗主要原料B為7000t/a，用水量為3.4萬t/a，年耗電量24萬kW-h，有1個(gè)3t/h燃煤鍋爐，耗煤7200t/a。鍋爐安裝有脫硫除塵設(shè)施，全廠生產(chǎn)、生活污水經(jīng)廠污水處理站處理后排放，約70m³/d。車間有兩個(gè)高度均為20m的工藝廢氣排氣筒P₁和P₂，均排放HCl廢氣，相距約35m?，F(xiàn)狀廢氣及廢水污染物排放監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)見表1、表2、表3。改擴(kuò)建采用先進(jìn)生產(chǎn)工藝，淘汰舊設(shè)備，對(duì)現(xiàn)有公用工程裝置做相應(yīng)增容改造。該產(chǎn)品產(chǎn)量擬擴(kuò)產(chǎn)達(dá)到15000t/a。消耗主要原料B為18000t/a，用水量達(dá)9萬t／a，年耗電量達(dá)75萬kW-h。鍋爐增容改造后燃燒含硫0.4%的低硫煤，噸煤產(chǎn)塵系數(shù)為3%，用量增加到21600t/a（假設(shè)增容后鍋爐熱效率和噸煤產(chǎn)汽量不變）。同時(shí)對(duì)鍋爐脫硫除塵系統(tǒng)進(jìn)行改造，提高脫硫率、除塵效率分別至85%和99%，以滿足新時(shí)段排放標(biāo)準(zhǔn)要求。同時(shí)對(duì)廠污水處理站進(jìn)行改造，預(yù)計(jì)排水量增加到185m³/d，處理出水水質(zhì)為：COD≤100mg/L，氨氮≤15mg/L。