A、玉米漿
B、淀粉
C、尿素
D、蛋白胨
E、油脂
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A、高技術(shù)含量
B、原材料豐富
C、全封閉自動化
D、生產(chǎn)環(huán)境相同
A、輝瑞制藥廠
B、華北制藥廠
C、康壽制藥廠
D、泰安制藥廠
A、3%-8%
B、5%-10%
C、7%-15%
D、15%-20%
A、60年代
B、70年代
C、80年代
D、90年代
A、瓦克斯曼
B、弗萊明
C、巴斯德
D、柯赫
最新試題
檢測麥汁微生物出現(xiàn)超標后安排跟蹤后續(xù)酒液微生物,直至巴氏殺菌后的成品酒微生物合格。
使用超出標準代數(shù)酵母時(標準代數(shù)上限+1),必須先檢測酵母死亡率≤4%。
麥汁進罐時,當麥汁浸泡到相應(yīng)的溫度變送器時發(fā)現(xiàn)溫度超標,應(yīng)()。
發(fā)酵罐出酒時使用氮氣備壓的控制標準是壓力0.07±0.01Mpa、氮氣純度≥99.95%。
麥汁滿罐后30min-60min 內(nèi)通知化驗室取樣檢測滿罐酵母數(shù),做樣時間在取樣結(jié)束的5~10分鐘內(nèi)。
CO2翻吹壓力0.25~0.35MPa,清酒罐壓力0.08±0.01MPa。
單鍋麥汁進罐溫度偏差:綠區(qū)為工藝值±0.5℃、黃區(qū)為超工藝值±1℃、紅區(qū)為超工藝值>1℃。
所有與物料接觸氣體(CO2和N2)必須經(jīng)過無菌過濾器除菌。
溫度計校驗補償最大不得超過1℃,做過補償?shù)臏囟赛c需提交過程校正記錄,做過補償?shù)臏囟赛c在空罐后,在下一罐使用時需重新校驗。
工藝設(shè)計應(yīng)保證麥汁溶氧充足,每罐第一鍋檢測溶氧一次,麥汁氧含量15~20ppb。