紅星造紙公司擬在位于大洪河流域的A市近郊工業(yè)園內(nèi)新建生產(chǎn)規(guī)模為70萬(wàn)t/a的化學(xué)制漿工程，在距公司20km、大洪河流域附近建設(shè)速生豐產(chǎn)原料林基地。項(xiàng)目組成包括：原料林基地、主體工程（制漿和造紙）、輔助工程（堿回收系統(tǒng)、熱電站、化學(xué)品制備、空壓站、機(jī)修、白水回收、堆場(chǎng)及倉(cāng)庫(kù)）、公用工程（給水站、污水處理站、配電站、消防站、場(chǎng)內(nèi)外運(yùn)輸、油庫(kù)、辦公樓及職工生活區(qū)）。紅星公司年工作時(shí)間為340天，三班四運(yùn)轉(zhuǎn)制，其主要生產(chǎn)工藝流程如下：廠址東南方向?yàn)榇蠛楹樱浼{污段水體功能為一般工業(yè)用水及一般景觀用水。大洪河自東向西流經(jīng)A市市區(qū)。該地區(qū)內(nèi)雨水豐富，多年平均降雨量為1987.6mm，最大年降雨量為3125.7mm，大洪河多年平均流量為63m³/s，河寬為30～40m，平均水深為7.3m。大洪河在公司排污口下游3km處有一個(gè)飲用水源取水口，下游9km處為國(guó)家級(jí)森林公園，下游約18km處該水體匯入另一較大河流。初步工程分析表明，該項(xiàng)目廢水排放量為2230m³/d。

紅星造紙公司擬在位于大洪河流域的A市近郊工業(yè)園內(nèi)新建生產(chǎn)規(guī)模為70萬(wàn)t/a的化學(xué)制漿工程，在距公司20km、大洪河流域附近建設(shè)速生豐產(chǎn)原料林基地。項(xiàng)目組成包括：原料林基地、主體工程（制漿和造紙）、輔助工程（堿回收系統(tǒng)、熱電站、化學(xué)品制備、空壓站、機(jī)修、白水回收、堆場(chǎng)及倉(cāng)庫(kù)）、公用工程（給水站、污水處理站、配電站、消防站、場(chǎng)內(nèi)外運(yùn)輸、油庫(kù)、辦公樓及職工生活區(qū)）。紅星公司年工作時(shí)間為340天，三班四運(yùn)轉(zhuǎn)制，其主要生產(chǎn)工藝流程如下：廠址東南方向?yàn)榇蠛楹?，其納污段水體功能為一般工業(yè)用水及一般景觀用水。大洪河自東向西流經(jīng)A市市區(qū)。該地區(qū)內(nèi)雨水豐富，多年平均降雨量為1987.6mm，最大年降雨量為3125.7mm，大洪河多年平均流量為63m³/s，河寬為30～40m，平均水深為7.3m。大洪河在公司排污口下游3km處有一個(gè)飲用水源取水口，下游9km處為國(guó)家級(jí)森林公園，下游約18km處該水體匯入另一較大河流。初步工程分析表明，該項(xiàng)目廢水排放量為2230m³/d。

紅星造紙公司擬在位于大洪河流域的A市近郊工業(yè)園內(nèi)新建生產(chǎn)規(guī)模為70萬(wàn)t/a的化學(xué)制漿工程，在距公司20km、大洪河流域附近建設(shè)速生豐產(chǎn)原料林基地。項(xiàng)目組成包括：原料林基地、主體工程（制漿和造紙）、輔助工程（堿回收系統(tǒng)、熱電站、化學(xué)品制備、空壓站、機(jī)修、白水回收、堆場(chǎng)及倉(cāng)庫(kù)）、公用工程（給水站、污水處理站、配電站、消防站、場(chǎng)內(nèi)外運(yùn)輸、油庫(kù)、辦公樓及職工生活區(qū)）。紅星公司年工作時(shí)間為340天，三班四運(yùn)轉(zhuǎn)制，其主要生產(chǎn)工藝流程如下：廠址東南方向?yàn)榇蠛楹?，其納污段水體功能為一般工業(yè)用水及一般景觀用水。大洪河自東向西流經(jīng)A市市區(qū)。該地區(qū)內(nèi)雨水豐富，多年平均降雨量為1987.6mm，最大年降雨量為3125.7mm，大洪河多年平均流量為63m³/s，河寬為30～40m，平均水深為7.3m。大洪河在公司排污口下游3km處有一個(gè)飲用水源取水口，下游9km處為國(guó)家級(jí)森林公園，下游約18km處該水體匯入另一較大河流。初步工程分析表明，該項(xiàng)目廢水排放量為2230m³/d。

紅星造紙公司擬在位于大洪河流域的A市近郊工業(yè)園內(nèi)新建生產(chǎn)規(guī)模為70萬(wàn)t/a的化學(xué)制漿工程，在距公司20km、大洪河流域附近建設(shè)速生豐產(chǎn)原料林基地。項(xiàng)目組成包括：原料林基地、主體工程（制漿和造紙）、輔助工程（堿回收系統(tǒng)、熱電站、化學(xué)品制備、空壓站、機(jī)修、白水回收、堆場(chǎng)及倉(cāng)庫(kù)）、公用工程（給水站、污水處理站、配電站、消防站、場(chǎng)內(nèi)外運(yùn)輸、油庫(kù)、辦公樓及職工生活區(qū)）。紅星公司年工作時(shí)間為340天，三班四運(yùn)轉(zhuǎn)制，其主要生產(chǎn)工藝流程如下：廠址東南方向?yàn)榇蠛楹樱浼{污段水體功能為一般工業(yè)用水及一般景觀用水。大洪河自東向西流經(jīng)A市市區(qū)。該地區(qū)內(nèi)雨水豐富，多年平均降雨量為1987.6mm，最大年降雨量為3125.7mm，大洪河多年平均流量為63m³/s，河寬為30～40m，平均水深為7.3m。大洪河在公司排污口下游3km處有一個(gè)飲用水源取水口，下游9km處為國(guó)家級(jí)森林公園，下游約18km處該水體匯入另一較大河流。初步工程分析表明，該項(xiàng)目廢水排放量為2230m³/d。

紅星造紙公司擬在位于大洪河流域的A市近郊工業(yè)園內(nèi)新建生產(chǎn)規(guī)模為70萬(wàn)t/a的化學(xué)制漿工程，在距公司20km、大洪河流域附近建設(shè)速生豐產(chǎn)原料林基地。項(xiàng)目組成包括：原料林基地、主體工程（制漿和造紙）、輔助工程（堿回收系統(tǒng)、熱電站、化學(xué)品制備、空壓站、機(jī)修、白水回收、堆場(chǎng)及倉(cāng)庫(kù)）、公用工程（給水站、污水處理站、配電站、消防站、場(chǎng)內(nèi)外運(yùn)輸、油庫(kù)、辦公樓及職工生活區(qū)）。紅星公司年工作時(shí)間為340天，三班四運(yùn)轉(zhuǎn)制，其主要生產(chǎn)工藝流程如下：廠址東南方向?yàn)榇蠛楹?，其納污段水體功能為一般工業(yè)用水及一般景觀用水。大洪河自東向西流經(jīng)A市市區(qū)。該地區(qū)內(nèi)雨水豐富，多年平均降雨量為1987.6mm，最大年降雨量為3125.7mm，大洪河多年平均流量為63m³/s，河寬為30～40m，平均水深為7.3m。大洪河在公司排污口下游3km處有一個(gè)飲用水源取水口，下游9km處為國(guó)家級(jí)森林公園，下游約18km處該水體匯入另一較大河流。初步工程分析表明，該項(xiàng)目廢水排放量為2230m³/d。

A皮革公司在B市某工業(yè)園有一個(gè)年加工皮革2.5萬(wàn)張（折牛皮標(biāo)張）的制革生產(chǎn)裝置。幾年后在C市新建一個(gè)制革廠，生產(chǎn)規(guī)模為年加工皮革11.5萬(wàn)張（折牛皮標(biāo)張）。擬建項(xiàng)目占地面積551300m²，總投資為7800萬(wàn)元。主體工程包括鞣制車間、整飾車間、沖洗車間；配套建設(shè)的有職工宿舍、廠區(qū)污水處理站。A皮革公司擬將污水經(jīng)處理后農(nóng)灌。制革生產(chǎn)一般包括準(zhǔn)備工段、鞣制工段和整飾工段，其工藝流程如下：工藝介紹：準(zhǔn)備工段。指原料皮從浸水到浸酸之前的工序操作，其作用在于除去制革加工不需要的各種物質(zhì)，使原料恢復(fù)到鮮皮狀態(tài)，除去表皮層、皮下組織層、毛鞘、纖維間質(zhì)等物質(zhì)，適度松散真皮層膠原纖維，使裸皮處于適合鞣制狀態(tài)。鞣制工段。包括鞣制和鞣后濕處理兩部分。鉻鞣工藝一般指鞣制到加油之前的工序操作，它是將裸皮變成革的過(guò)程，鉻初鞣后的濕鉻鞣革稱為濕革，需進(jìn)行濕處理以增強(qiáng)革的粒面緊實(shí)性，提高柔軟性、豐滿性和彈性，并染色賦予革特殊性能。整飾工段。包括皮革的整理和涂飾，屬于皮革的干操作工段，指在皮革表面施涂一層天然或合成高分子薄膜的過(guò)程，常輔以磨、拋、壓、摔等機(jī)械加工，以提高革的質(zhì)量。

A皮革公司在B市某工業(yè)園有一個(gè)年加工皮革2.5萬(wàn)張（折牛皮標(biāo)張）的制革生產(chǎn)裝置。幾年后在C市新建一個(gè)制革廠，生產(chǎn)規(guī)模為年加工皮革11.5萬(wàn)張（折牛皮標(biāo)張）。擬建項(xiàng)目占地面積551300m²，總投資為7800萬(wàn)元。主體工程包括鞣制車間、整飾車間、沖洗車間；配套建設(shè)的有職工宿舍、廠區(qū)污水處理站。A皮革公司擬將污水經(jīng)處理后農(nóng)灌。制革生產(chǎn)一般包括準(zhǔn)備工段、鞣制工段和整飾工段，其工藝流程如下：工藝介紹：準(zhǔn)備工段。指原料皮從浸水到浸酸之前的工序操作，其作用在于除去制革加工不需要的各種物質(zhì)，使原料恢復(fù)到鮮皮狀態(tài)，除去表皮層、皮下組織層、毛鞘、纖維間質(zhì)等物質(zhì)，適度松散真皮層膠原纖維，使裸皮處于適合鞣制狀態(tài)。鞣制工段。包括鞣制和鞣后濕處理兩部分。鉻鞣工藝一般指鞣制到加油之前的工序操作，它是將裸皮變成革的過(guò)程，鉻初鞣后的濕鉻鞣革稱為濕革，需進(jìn)行濕處理以增強(qiáng)革的粒面緊實(shí)性，提高柔軟性、豐滿性和彈性，并染色賦予革特殊性能。整飾工段。包括皮革的整理和涂飾，屬于皮革的干操作工段，指在皮革表面施涂一層天然或合成高分子薄膜的過(guò)程，常輔以磨、拋、壓、摔等機(jī)械加工，以提高革的質(zhì)量。

某公司2010年擬在某工業(yè)園區(qū)內(nèi)新建年產(chǎn)3萬(wàn)t黏膠纖維生產(chǎn)線，該工業(yè)區(qū)地處丘陵低山地區(qū)，屬于環(huán)境空氣功能二類區(qū)，企業(yè)污水經(jīng)廠內(nèi)污水站處理達(dá)標(biāo)進(jìn)入長(zhǎng)江水體，該段長(zhǎng)江水體執(zhí)行地表水Ⅲ類水體功能。黏膠纖維生產(chǎn)主要是以漿粕為原料經(jīng)過(guò)堿化、黃化（加入CS₂）生成黏膠，黏膠經(jīng)凝固浴（A浴）中凝固再生成纖維素絲條，經(jīng)切斷等后加工工序生產(chǎn)黏膠纖維。項(xiàng)目年工作日333天，8000h。項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容：項(xiàng)目生產(chǎn)車間有原液、紡絲、酸站；輔助及公用車間有冷凍站、軟水站、原材料貯庫(kù)，污水及廢氣治理設(shè)施。項(xiàng)目使用主要原料為漿粕、二硫化碳、燒堿、硫酸、硫酸鋅等。項(xiàng)目排放的主要廢氣污染物CS₂為116.37kg/h、H₂S為13.98kg/h；廢水排放情況詳見(jiàn)表1。該項(xiàng)目COD排放總量控制指標(biāo)為200t/a。（已知《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）一級(jí)、二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)中硫化物質(zhì)量濃度均為1.0mg/L，總鋅一級(jí)、二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)中質(zhì)量濃度限值分別為2.0mg/L、5.0mg/L。）