若已知。當(dāng)與裂紋平面垂直的應(yīng)力為σ1=300MPa時(shí),相應(yīng)的壽命為15000次。根據(jù)帕利斯定理,在其他條件不變的情況下,當(dāng)與裂紋平面垂直的應(yīng)力增加到σ2=450MPa時(shí),相應(yīng)的壽命是多少次?
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A.疲勞極限曲線(xiàn)上各點(diǎn)的疲勞壽命是相同的,也稱(chēng)等壽命曲線(xiàn)
B.對(duì)應(yīng)不同的循環(huán)特征,有不同的S-N曲線(xiàn)、疲勞極限和條件疲勞極限
C.σ-1大于σ+1
D.σ+1等于材料強(qiáng)度極限
E.σ0表示脈動(dòng)循環(huán)的疲勞極限
A.結(jié)構(gòu)鋼材料承受的應(yīng)力超過(guò)σs時(shí)發(fā)生屈服
B.零件所承受的應(yīng)力超過(guò)該零件的疲勞極限時(shí),立即發(fā)生疲勞破壞
C.試件所能承受應(yīng)力的最大值稱(chēng)為強(qiáng)度極限
D.屈服極限和強(qiáng)度極限是評(píng)價(jià)材料靜強(qiáng)度的重要指標(biāo)
E.在制造或使用中形成了裂紋,意味著設(shè)備已經(jīng)喪失其使用價(jià)值
A.應(yīng)力強(qiáng)度因子幅度是影響裂紋擴(kuò)展的主要參數(shù)
B.一般在強(qiáng)度因子較低時(shí),加載頻率對(duì)裂紋的疲勞擴(kuò)展速度影響很小
C.當(dāng)應(yīng)力強(qiáng)度因子幅度較高時(shí),裂紋擴(kuò)展速度與加載頻率成反比關(guān)系
D.對(duì)深埋裂紋,當(dāng)溫度低于蠕變溫度時(shí),溫度對(duì)裂紋擴(kuò)展速度無(wú)明顯影響
E.對(duì)表面裂紋,高溫對(duì)裂紋擴(kuò)展速度影響較大,溫度越高裂紋擴(kuò)展速度越快
A.溫度
B.應(yīng)力強(qiáng)度因子
C.應(yīng)力循環(huán)特征
D.環(huán)境介質(zhì)
E.加載頻率
A.斷裂韌性試驗(yàn)
B.斷裂塑性試驗(yàn)
C.斷裂脆性試驗(yàn)
D.無(wú)損檢測(cè)技術(shù)
E.理論估算
最新試題
在估算存在缺陷設(shè)備的剩余自然壽命過(guò)程中,一般以斷裂力學(xué)理論為基礎(chǔ),采用()手段進(jìn)行。
以下屬于影響裂紋擴(kuò)展的因素有()。
關(guān)于疲勞極限曲線(xiàn)的說(shuō)法,正確的是()。
零部件的疲勞極限不會(huì)受到()的影響。
若已知n=4,當(dāng)與裂紋平面垂直的應(yīng)力為300MPa時(shí),相應(yīng)的壽命為15000次。根據(jù)Paris定理,在其他條件不變的情況下,求當(dāng)與裂紋平面垂直的應(yīng)力增加到500MPa時(shí)相應(yīng)的壽命是多少?
設(shè)備零件在所受應(yīng)力的循環(huán)特征r滿(mǎn)足()條件時(shí)不會(huì)產(chǎn)生疲勞損傷。
若已知。當(dāng)與裂紋平面垂直的應(yīng)力為σ1=300MPa時(shí),相應(yīng)的壽命為15000次。根據(jù)帕利斯定理,在其他條件不變的情況下,當(dāng)與裂紋平面垂直的應(yīng)力增加到σ2=450MPa時(shí),相應(yīng)的壽命是多少次?
某設(shè)備原始價(jià)值為10000元,預(yù)計(jì)殘值為1000元,由于設(shè)備性能逐年低劣化而使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用增加的年平均值(即低劣化值)為200元。試求設(shè)備的最佳使用年限。
簡(jiǎn)述磨損及磨損壽命。
典型的磨損過(guò)程包括()。