從分型面選擇原則角度分析下面組圖，選出合理項(xiàng)，并選擇正確原因（）注：1是動模，2是定模。

利用硅橡膠螺紋型芯強(qiáng)制脫模的結(jié)構(gòu)簡單，但硅橡膠螺紋型芯壽命短，僅適用于小批量生產(chǎn)的場合。

在沒有拉料桿的冷料穴的模具結(jié)構(gòu)中，為了使凝料在推出時產(chǎn)生斜向移動，分流道必須設(shè)計成S形或類似的帶有撓性的形狀。

鉚合式導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，但導(dǎo)柱損壞后更換較麻煩，一般用在大型簡單的移動式模具上。

注射成型時，應(yīng)盡量增加高分子沿著流動方向上的定向作用，以免導(dǎo)致制品性能降低、應(yīng)力開裂和收縮等的方向性。

雙推出機(jī)構(gòu)是在動模、定模均有推出元件的機(jī)構(gòu)。

分流道與型腔排列要緊湊，以減小模具尺寸和縮短流程，使熔體到達(dá)澆口時，溫度和壓力降低最大。

單型腔模具主要用于大型塑料制品和形狀復(fù)雜或嵌件多的塑料制品的生產(chǎn)，或生產(chǎn)批量不大的場合。

機(jī)動脫螺紋機(jī)構(gòu)利用開模時的直線運(yùn)動，通過齒輪齒條或螺桿的傳動，或直角式注射機(jī)開、合模螺桿傳動，帶動螺紋型芯作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動而脫出塑料制品。

利用電熱元件對模具加熱，達(dá)到規(guī)定模溫切斷電源，模溫也隨之降低。